電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

電泳涂裝加工，其實(shí)也就是一項(xiàng)對(duì)于工件表面上要求比較高的一個(gè)涂裝工藝，也正是因?yàn)槿绱耍瑢?duì)于電泳涂裝加工工藝，如果是想要得到一個(gè)高要求的工件表面，我們其實(shí)也就是要直接的就對(duì)工件本身來進(jìn)行前處理，也正是因?yàn)槿绱耍退M(jìn)行處理的目的也就是會(huì)特別的明顯。

電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理，就它的導(dǎo)電性其實(shí)也就是會(huì)比較好，再者，就它的平整光滑性比較好的工件表面。就這個(gè)方面來講，它其實(shí)也就是會(huì)有一個(gè)均勻，細(xì)致以及其膜厚為1~3μm，對(duì)于導(dǎo)電比較好的一個(gè)保護(hù)膜以及其磷化膜，對(duì)于這個(gè)磷化膜，它其實(shí)也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。

黑色電泳加工上涂件的材料及其其表面情況，在挺大的水平行我覺得是要注意理應(yīng)是要盡量地挑選可執(zhí)行性強(qiáng)，及其其解決作用上較為好，并且有關(guān)黑色電泳加工而言得話，它我覺得是較為廉價(jià)的表面解決工藝與方法。

　　黑色電泳加工工業(yè)漆裝是這種新鮮表面處理生產(chǎn)工藝。這是運(yùn)用光電催化方法將有機(jī)物樹酯的懸濁液物體沉積在零部件上，組成通明或諸多色調(diào)的有機(jī)物涂敷層。電泳涂裝大招自出生至今，因其擁有的上風(fēng)在制造業(yè)噴涂中獲得了廣泛應(yīng)用，但也因眾多原因，使其深化的應(yīng)用遭受限制。

電泳涂裝在我們的實(shí)際運(yùn)用中體現(xiàn)了一個(gè)了環(huán)保的特色點(diǎn)，所以受到各地的歡迎。后來相關(guān)公司也不斷成功研發(fā)了陽離子的電泳涂料以及陰極的電泳涂裝等高科技的技術(shù)。從此，電泳涂裝這種手段在汽車行業(yè)中開始飛速地發(fā)展以及普及。

電泳涂裝工藝在我國涂裝行業(yè)中已經(jīng)得到普遍采用。電泳漆的特點(diǎn)是電沉積涂漆，雖然使用的涂料種類、施工工藝條件不同。結(jié)果也會(huì)有不同，但一般地說。