粉塵生產(chǎn)工作基本完成后，安排一般施工組織設(shè)計確定的施工過程，并安排相關(guān)專業(yè)輪流進(jìn)入現(xiàn)場。減少空氣中懸浮粒子的含量和有效地去除已存在的固體微粒子，始終都是制造過程控制的主要內(nèi)容。 這是一個理想的構(gòu)造順序。在實(shí)際施工中，凈化項目通常分為專業(yè)，分工和分時。 這種安排有利于各種專業(yè)和工作類型的管理。 但是，易于進(jìn)行多塵和無塵的交叉操作，應(yīng)盡可能避免這種結(jié)構(gòu)布置。 如果不可避免，應(yīng)該防止灰塵和有效清潔。

氣流循環(huán)模式一部分回流空氣與新風(fēng)設(shè)備中的空氣混合后進(jìn)入風(fēng)機(jī)室。大型連續(xù)式設(shè)備及機(jī)組的布置，根據(jù)數(shù)量確定是否跨廠房跨度，盡量在同一跨度中，有利于使用起重設(shè)備。另一部分回流空氣直接進(jìn)入空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口，待空氣冷卻后通過導(dǎo)流罩和冷風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)室。兩部分空氣在風(fēng)機(jī)室混合后，通過中效過濾器把混合后的空氣送入靜壓箱，再通過高1效過濾器送入無塵車間，從而形成一種循環(huán)。這套氣流循環(huán)模式形成了很好的三級過濾狀態(tài)，從而確保了無塵車間的整體空氣質(zhì)量。而在此基礎(chǔ)上調(diào)整高1效過濾器送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和布局，再配合相應(yīng)的風(fēng)量，可以調(diào)整無塵車間的潔凈形式和潔凈度，以適應(yīng)不同需求。

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。在技術(shù)改造中，一些工廠對廠房的改造比較重視，而對設(shè)備的更新重視不夠。無塵車間室內(nèi)空氣經(jīng)處理后，所含微粒數(shù)少于一定數(shù)量要求，一般分十萬級、萬級、千級等，即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬、一萬、一千個……。