實(shí)驗(yàn)室氣路改造管道材質(zhì)及作用

　　高純度氣體管一般根據(jù)循環(huán)介質(zhì)的工藝要求由薄壁不銹鋼管制成。

　　主要有鉻、鎳和鉬合金元素。

　　a、鉻的存在提高了不銹鋼在氧化介質(zhì)中的耐腐蝕性，形成富鉻氧化膜;

　　b、鉬的存在提高了不銹鋼在非氧化介質(zhì)中的耐腐蝕性

　　c、鎳是奧氏體的形成元素，鎳的存在不僅提高了鋼的耐蝕性，而且改善了鋼的工藝性能。

實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程

實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)氣體管路

氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線，一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成，輸送氣體為實(shí)驗(yàn)室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體。

使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個(gè)半自動調(diào)節(jié)閥來控制。所有氣體管路都是高質(zhì)量的、完全退火、無縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需完全清理干凈，使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來指示氣體壓力。

實(shí)驗(yàn)供氣系統(tǒng)易i燃易i爆氣體使用安全注意事項(xiàng)

1.易i燃易i爆氣體：此類氣體只要形成了可燃?xì)怏w爆i炸混合氣和達(dá)到著火溫度。便會發(fā)生燃燒爆i炸事故因此在可燃?xì)怏w入口處、氣體鋼瓶存放間、潔凈室

內(nèi)使用可燃?xì)怏w處、敷設(shè)可燃?xì)怏w的管廊或技術(shù)夾層以及可能聚集可燃?xì)怏w的場所均應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。具體要求如下：

①可燃?xì)怏w比空氣輕者，報(bào)警裝置設(shè)置在所處場所的頂部。

②可燃?xì)怏w比空氣重者，報(bào)警裝置設(shè)置在所處場所的較低處。

③可燃?xì)怏w的報(bào)警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)裝置設(shè)電氣連鎖，當(dāng)空氣中的可燃?xì)怏w濃度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，事故排風(fēng)裝置自動開啟，同時(shí)向潔凈廠房的消防安全值班室發(fā)出報(bào)警信號。

④為防止倒流回火應(yīng)在用氣設(shè)備的支管上設(shè)置阻火器，在排入大氣的排氣管道上，為防止排氣時(shí)突遇雷電襲i擊阻止火焰蔓延至可燃?xì)怏w管道引發(fā)燃燒爆i炸事故，必須在排氣管道上設(shè)置阻火器。

⑤可燃?xì)怏w在適當(dāng)?shù)墓艿捞帒?yīng)做接地，但接地電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

⑥各種可燃?xì)怏w管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)置能引入氮?dú)獾榷栊詺怏w的接口及相應(yīng)的檢測口，以便在可燃?xì)怏w供應(yīng)系統(tǒng)使用前后或檢修動火前后對其系統(tǒng)進(jìn)行吹掃置換，但是惰性氣體吹掃接口在正常運(yùn)行中不能與氣體鋼瓶或惰性氣體管道相通，以避免影響氣體質(zhì)量。

氣體產(chǎn)品種類繁多，大致可以分為一般工業(yè)氣體和特種氣體兩大類。一般工業(yè)氣體產(chǎn)銷量大，但對純度要求不高。為了排除凝結(jié)水，蒸汽和其他含水的氣體管道應(yīng)有一定的坡度，一般不小于千分之二。特種氣體產(chǎn)銷量雖小，但根據(jù)不同的用途，對不同特種氣體的純度或組成、有害雜質(zhì)允許的含量、產(chǎn)品的包裝貯運(yùn)等都有極其嚴(yán)格的要求，屬于高技術(shù)，高附加值產(chǎn)品。

高純氣體(High Purity Gases)，通常指利用現(xiàn)代提純技術(shù)能達(dá)到的某個(gè)等級純度的氣體。對于不同類別的氣體，純度指標(biāo)不同，例如對于氮，氫，Ar，氦而言，通常指純度等于或高于99.999%的為高純氣體；整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，還要再使用5N的高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量吹掃，以確保整個(gè)系統(tǒng)的潔凈度。而對于氧氣，純度為99.99%即可稱高純氧；對于碳?xì)浠衔铮兌葹?9.99%的即可認(rèn)為是高純氣體。