拋丸器拋出的丸粒經過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理

拋丸器拋出的丸粒經過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經過下部縱向螺旋輸送機和下斜坡輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經過一個過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。磨料及重的粉塵繼續(xù)經過磨料槽到分選器。分選器為一內外錐體結構， 內外錐體之間有一可以調節(jié)的通道。通過調節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調節(jié)分離比例。

檢查拋丸器的葉片、導向套、分丸輪等易損件的磨損情況以及室體襯

檢查拋丸器的葉片、導向套、分丸輪等易損件的磨損情況以及室體襯板的磨損情況，如磨損嚴重，及時更換;檢查各密封簾不得有缺失或破損現(xiàn)象。長途監(jiān)控也是拋丸機的一個立異使用，公司客戶能一致統(tǒng)籌全部機器的工作及完成長途監(jiān)控，對使用廠家來說是一大方便之處。拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態(tài)拋射后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，鋼丸同時拋向工件的從工件的各個方向表面。

吊鉤式拋丸機特性有哪些

吊鉤式拋丸機特性：（1）該機采用無底洞坑構造，分配便捷，降低項目投資花費；（2）結構緊湊，，清除性價比高，工作中可以信賴，運行穩(wěn)定；（3）清除室采用高鉻錳板，耐磨損、抗沖擊，抗壓強度好；（在一般鑄件生產中拋（噴）丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。

履帶式拋丸清理機適用范圍

通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動頻率越高，機件的磨損也越快。拋丸機配件適用范圍：適合大小批量，不同復雜程度的中等鑄件的清理。履帶式拋丸清理機特點：間歇作業(yè)，裝卸料機械化，自動化程度較高，拋丸機配件采用輥道自動上下料結構，鑄件在室體內一邊滾動，一邊前行，實現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過式清理，提高了生產效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。