錢建才采用以硫酸為主的混合酸電解液體系對(duì)2A12鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，研究混合酸電解液成分對(duì)氧化膜層性能的影響，結(jié)果在硫酸的溶解有機(jī)酸吸附以及添加劑的耦合作用下，避免了膜層制作過(guò)程中對(duì)表面產(chǎn)生的燒蝕現(xiàn)象。陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250~500千克/平方毫米，良好的耐熱性。楊勇以高純鋁薄板為研究對(duì)象，分別在草酸磷酸以及草酸和磷酸的混合液體系下進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示在混合酸體系下制備的多孔膜性能較佳。周謨銀研究硫酸草酸乳酸的含量對(duì)陽(yáng)極氧化膜層質(zhì)量的影響，結(jié)果在較低硫酸濃度下膜層硬度高;草酸濃度為16g/L時(shí)顯示較高的硬度;乳酸濃度為7g/L以下時(shí)顯示較高的硬度以硫酸草酸等為基礎(chǔ)液的混合酸陽(yáng)極氧化電解液，再添加各種不同成分的有機(jī)酸無(wú)機(jī)鹽及其他類別的各種添加劑，使得混合酸陽(yáng)極氧化得到的氧化膜層硬度耐蝕及耐磨等性能得到大幅提高，同時(shí)也提高了陽(yáng)極氧化的溫度范圍及氧化效率但是，成分復(fù)雜的電解液一方面給研究帶來(lái)了一定的困難;另一方面生產(chǎn)成本通常比硫酸等單一氧化法的高很多因此，混合酸陽(yáng)極氧化的應(yīng)用在一定程度上受到限制。

王強(qiáng)采用2024鋁合金為基材，以硫酸為基礎(chǔ)電解液，再向其中加入磷酸三乙酯添加劑作為緩蝕劑，膜層達(dá)到1佳耐蝕效果。劉馨首先采用陽(yáng)極氧化法在硫酸電解液中對(duì)2024鋁合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化，之后在Sn-Ni-Cu-Co電解液中進(jìn)行電解著色，制得出黑色氧化膜，結(jié)合力及耐候性均較好。張艷斌在H2SO4電解液中添加1g/L的Al2(SO4)3添加劑，對(duì)疲勞試樣缺口部位進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，對(duì)氧化前后的疲勞試樣進(jìn)行疲勞試驗(yàn)對(duì)比。李晶以硫酸為基礎(chǔ)，添加丙三醇乙二酸和氯1化鎳的水溶液對(duì)2A12鋁合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化，研究多孔結(jié)構(gòu)膜層的疏水特性。黃元盛在150g/L硫酸電解液體系下，分別添加檸檬酸15g/L聚乙二醇0．1g/L以及其他添加劑0．1g/L，研究陽(yáng)極氧化工藝對(duì)氧化膜層組織結(jié)構(gòu)及性能的影響在單一或混合電解液基礎(chǔ)上添加各種添加劑(如鉬酸鹽高錳酸鹽WL-99等)，可以加快成膜速度提升操作溫度上限延長(zhǎng)槽液使用時(shí)間增加氧化膜阻擋層厚度提高膜層耐腐蝕性能等功效因此，為了提高氧化膜層性能，添加劑的加入是陽(yáng)極氧化必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。

所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程，在該過(guò)程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化，只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過(guò)程。

一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽(yáng)極氧化。

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