銳美尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做，順應(yīng)時(shí)代發(fā)展

超聲波去毛刺通過在液體中強(qiáng)力超聲波產(chǎn)生的真空氣穴（簡稱空穴）。密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺技術(shù)的超聲波單位強(qiáng)力度（每平方厘米上的功率）是普通超聲波清洗機(jī)的10～20倍，空穴在水槽內(nèi)均勻密布。伴隨著周邊技術(shù)，例如計(jì)裝技術(shù)、板金技術(shù)的進(jìn)步，根據(jù)用戶的要求，超聲波清洗系統(tǒng)得到了急劇發(fā)展。然而，超 聲波清洗技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，除了部分以外，并沒有發(fā)生大的變化。如果清洗技術(shù)本身沒有徹底革新的話，超聲波清洗技術(shù)也將無法順應(yīng)時(shí)代的潮流。

正是因?yàn)槌暡ㄇ逑醇夹g(shù)難以適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求，銳美尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做不斷，提供我們的生產(chǎn)技術(shù)，順應(yīng)時(shí)代的需求，值得客戶的信賴！

銳美尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做，成本更低

毛刺的種類，可以分型材，材料，加工的不同所形成的毛刺也并不相同。冷切削類的毛刺，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，從而導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表面時(shí),工件表面一般不會(huì)產(chǎn)生毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。

銳美尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做，采用自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，有效降低去毛刺的成本，保障企業(yè)的長期發(fā)展，是廣大客戶的選擇！

銳美尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做，優(yōu)勢更多

尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做也叫低溫橡膠去毛邊機(jī)，主要是用來去除：小型橡塑制品、聚氨酯制品和鎂合金、鋁合金鑄件工業(yè)制品的毛邊。大大節(jié)省了企業(yè)人工成本，經(jīng)測試合格率高，工作量高。國內(nèi)外幾百家大小企業(yè)已實(shí)行采購尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做使用，一致得到好評。1.操作簡單，普通工人經(jīng)過半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。2.占地少，一臺(tái)冷凍去毛邊機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米?！?.降低模具使用成本及膠料成本，設(shè)備不需要撕邊刃。該機(jī)自動(dòng)化程度高，可大量取代以往的手工操作，極大的提高了生產(chǎn)效率，是用戶處理批鋒的好選擇。

銳美尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做，有效解決毛刺

一般的毛刺的產(chǎn)生是參數(shù)的選擇正確與否，也是影響顆粒狀冒充的重要因素。擠壓溫度越高、擠壓速度過快，毛刺就越多，原因是由于溫度高、速度快，更易形成粘鋁現(xiàn)象；對大的擠壓系數(shù)來說，金屬的變形抗力相對增加了，死區(qū)相對增大，提高了形成粘鋁的條件，形成“吸附顆?！钡母怕试黾?；鑄棒加熱溫度與模具溫度之差過大，也易造成顆粒狀毛刺問題。擠

現(xiàn)在大部分的企業(yè)還是對于端子的毛刺問題束手無策，這個(gè)問題已經(jīng)嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品的品質(zhì)。銳美機(jī)械有限公司針對這些問題，推出產(chǎn)品質(zhì)量更好的去除毛刺的尼龍冷凍去毛刺機(jī)定做產(chǎn)品，有效解決毛刺問題！