噴嘴的孔徑有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用φ1.5mm、φ2mm兩種。兩者的差異是：3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面會較細(xì)；使用φ2mm，切割面會較粗，激光切割廠家，轉(zhuǎn)角地方易有熔漬。3mm以上的厚板：因切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也增長。用φ1.5mm， 氣體擴散面積小，莆田激光切割，因此使用時不太穩(wěn)定，但基本還是可用的。用φ2mm，氣體擴散面積大，氣體流速較慢，故切割時較穩(wěn)定直徑φ2.5mm的孔徑，只能用于10mm以上的厚板切割。

不銹鋼的加工性能：

       1.不銹鋼切削時塑形大、韌性高，切削時消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

       2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；后角，對硬質(zhì)合金車刀，后角應(yīng)為6--10°，對高速鋼車刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車時應(yīng)大于零，在精車時應(yīng)小于零；刀尖半徑，金屬激光切割，一般為0.2--0.8mm。

對于鈑金加工企業(yè)來說，鈑金材料的加工必不ke少。在激光切割機出現(xiàn)以前，一般都是采用大型的切割機床進(jìn)行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割機出現(xiàn)之后，就可以用激光切割機進(jìn)行加工，并且大大增加了效率。現(xiàn)在光纖激光切割機已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機型，對于鈑金行業(yè)來說是沒有問題的，并且因為光纖激光切割機本身比其它激光切割機的優(yōu)點，我們選擇它是理所當(dāng)然的。

激光切割廠家-莆田激光切割-善誠不銹鋼定制加工由福建善誠金屬制品有限公司提供。福建善誠金屬制品有限公司在不銹鋼及制品這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，善誠不銹鋼一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：王小姐。