在脫硫石膏壓球機安裝前，必須對照土建圖，安裝圖和設備實際尺寸對設備基礎進行驗收，以便確認設備基礎有無問題，使基礎問題提前得到處理，保證安裝的質量和進度。 檢查土建單位提供的中心線，標高點是否正確。 為了確保兩次灌漿結合緊密，基礎表面必須鑿毛。所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，并將設備安裝場地及地腳螺栓孔內碎料、臟物及積水等全部清除干凈。脫硫石膏壓球機從出廠到6個月,應對主機,傳動裝置,減少齒輪箱等做好清潔檢查,然后加入足夠的潤滑油。

壓球機常見的故障類型:

1.球團成型不好,成求率下降。應查看輥皮是否磨損,壓球機采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調整2個對輥轉速,轉動不同步容易造成出球形狀不好,導致成球率降低。

2.球團表面干燥開裂?？赡苁怯捎趬呵驒C壓力值不足和水分含量較低造成,可適當增大壓球成型壓力,增加原料含水量。

3.液壓系統(tǒng)油壓不夠，處理方法：吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。

4球團強度低,容易破碎調整給料量，檢查調整油壓，調整含水量，檢查原料狀態(tài)粒度及粘接劑的情況。

壓球機提醒用戶遇到壓球機故障應充分做好故障現(xiàn)象記錄,一些故障會顯示在控制面板上,暫時無法解決的問題要及時聯(lián)系生產廠家售后服務提供技術咨詢或到現(xiàn)場維修。

整套礦粉壓球機生產線設備的調試過程：

1、礦粉壓球機生產線中單機進行空載試車，順序是由后面的設備逐臺進行，檢驗電機運轉方向是否正確，礦粉壓球機生產下中各主機運轉是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后，方可再次啟動試車。

2、礦粉壓球機整線負荷試車，順序是由后面的設備逐臺啟動，礦粉壓球機整線機器運轉正常后投料運行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查礦粉壓球機生產線中各機器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發(fā)生異常，由前往后逐臺停車，進行檢查，排除異常后再開車運行。

3、礦粉壓球機整線試生產，一般要連續(xù)運轉4-8個小時，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉，時間重新計算。

壓球機主機由電磁調速電機驅動，通過皮帶輪、圓柱齒輪減速器和桿銷聯(lián)軸器傳遞給驅動軸。主動軸和從動軸通過開式齒輪確保同步運行。被動軸承座后面安裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，通過皮帶輪和蝸桿減速器旋轉，將壓制好的物料強行壓入主進料口。

由于電磁調速電機恒轉矩特性，當螺旋給料機的壓料量等于主機所需的物料量時，可以保持恒定的給料壓力，穩(wěn)定球團質量。如果給料量過大，給料裝置的電氣過載；如果進給量太小，將不會被擠壓。因此，熟練的操作技巧是保證球正常運轉的重要條件。