液態(tài)硅膠機機從動力源——泵方面考慮，執(zhí)行器工況多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量、低壓；有時需要小流量高壓。因此，選擇限壓變量泵是可取的，因為這種類型的泵的流量隨著系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時，流量相對較大，可以滿足執(zhí)行機構(gòu)的快行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，流量相應(yīng)減小，可以滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功耗加合理。

液態(tài)硅膠機具有數(shù)字化監(jiān)控參數(shù)的功能，如壓力板的壓力和進(jìn)料泵的注膠壓力，并將這些參數(shù)引入控制系統(tǒng)。控制過程如下:每0.01秒(即一個可編程邏輯控制器掃描周期)比較一次膠水A和膠水B的流量，然后計算兩者之間的誤差，利用差值進(jìn)行PID計算，利用計算結(jié)果調(diào)整液壓或氣動參數(shù)，并微調(diào)流量。這種動態(tài)調(diào)整過程保證了配料加準(zhǔn)確，這種控制方式使加料系統(tǒng)的配料精度達(dá)到1%以下，為產(chǎn)品提供了有利條件。

液體硅膠是相對性固態(tài)高溫硫化橡膠硅膠而言的，其為液體膠，具備流通性好，硫化橡膠快的特性。液體硅膠環(huán)保無污染，可徹底做到食品級不銹鋼規(guī)定。依據(jù)分子式中常含官能團(tuán)異構(gòu)（即化學(xué)交聯(lián)點）部位，常把含有官能團(tuán)異構(gòu)的液體硫化橡膠分為兩類：一類是官能團(tuán)異構(gòu)處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠；另一類是特異性官能團(tuán)異構(gòu)在碳鏈中呈無規(guī)矩遍布，即說白了在分子式內(nèi)有官能團(tuán)異構(gòu)者，稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然，也是有既帶正中間官能團(tuán)異構(gòu)又含有端基官團(tuán)的，現(xiàn)階段關(guān)鍵是對遙爪型液體硫化橡膠開展科學(xué)研究。針對液體硫化橡膠，應(yīng)依據(jù)其所含的特異性官能基來挑選含有適度官能團(tuán)異構(gòu)的鏈增長劑或偶聯(lián)劑。

由于硅膠機價格具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時間。

2）理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過高會導(dǎo)致硫化，從而引起流動受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會改變流動的模式

8）湍流導(dǎo)致白點。