礦物質耐火母線槽：主要使用耐高溫的絕緣材料，如云母、氧化鎂、陶瓷化硅橡膠等作為絕緣材料，直接耐高溫，可在950攝氏度火焰溫度下持續(xù)供電3h以上。該產(chǎn)品體積小，載流大。1、鈑金制作：a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導致導體端頭長短不一：b、蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側板折彎時，外側板需要折彎機成型，減少彎曲半徑。產(chǎn)品規(guī)格自160—5500A全部通過國家強制性3C認證以及國家公i安i部《母線干線系統(tǒng)（母線槽）阻燃、防火、耐火性能的試驗方法》GA/T537—2005耐火性能試驗。如果在同樣溫升值的要求下，達到同樣的載流，要求相同的耐火時間，那么，本礦物質耐火母線槽比起外包防火材料耐火母線槽以及澆注式耐火母線槽，其導電銅排小20%--50%，外形體積僅為二分之一和三分之一大。

殼裝配前的處理：

　　在裝配前對已經(jīng)表面處理過的外殼內(nèi)側一定要砂磨處理，清除由鈑金或噴塑造成的一切毛刺、顆粒、雜質等，砂磨后用紗布擦除一切灰塵、雜質，方可進行裝配;

裝配環(huán)境要求：

　　密集型母線的裝配要求相對塵密的環(huán)境下進行，工作臺面要清潔無塵，所有半成品均要擦拭干凈后，方可進入裝配區(qū)域，進入裝配區(qū)域要換鞋換工作服，否則灰塵太多會導致母線泄漏電流增大，絕緣電阻降低;

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溫升與集膚效應不無關系 在導體的內(nèi)部，電阻產(chǎn)生的熱量不易散發(fā)，溫度較高，價和電子運轉的速率高，線路不是很扁平，這樣就導致了電子通路相對窄小，電阻就高。密集型母線槽關系著我們生活的方方面面，所以對于它們的生產(chǎn)我們不能掉以輕心。在導體的表面，散熱快、溫度低，價和電子運轉的速率低，線路扁平，這樣就導致了電子通路相對寬大，而故導體表面電阻小，電子運行較快，這也是電流集膚的原因之一。