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廣州工廠催化燃燒設備rco廠家質(zhì)量放心可靠 綠緣環(huán)境環(huán)保處理

發(fā)布時間:2021-09-02 12:04  

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廣州綠緣環(huán)境技術有限公司---rco催化燃燒設備,是一家設備設計原理先進的廠家工廠催化燃燒設備rco廠家


含有 VOCs的 VOC廢氣在風機的作用下,通過活性炭吸附室,由活性炭特有的力將有機物質(zhì)吸附到其內(nèi)部,經(jīng)凈化后的干凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài),即停止吸附,此時VOCs揮發(fā)性有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化燃燒裝置內(nèi)部設有加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當熱氣源達到有機物的沸點時, VOCs VOC從活性炭中跑出,進入催化室催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。當 VOCs重新進入吸附床脫附過程中,此時加熱裝置停止工作, VOCs有機廢氣在催化燃燒室中保持自燃,并循環(huán)進行,直到 VOCs有機物從活性炭中分離出來,通過催化室分解。當 VOCs中的有機物經(jīng)過催化分解處理后,活性炭得到再生,可重新使用。


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綠緣rco催化吸附燃燒適用范圍

涂裝、制鞋、印刷、塑料、機電、家電及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除,z適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其是對大風量低濃度的處理場合。




有機廢氣處理催化燃燒處理法工藝流程


1.催化燃燒反應釋放了大量的反應熱,因此,尾氣燃燒溫度很高,必須回收這部分熱量。高溫尾氣通過換熱器與進口低溫氣體進行熱量交換,以降低預熱能耗,余熱可通過其他方式回收,在生產(chǎn)裝置排放有機尾氣溫度較高的情況下,如漆包線、絕緣材料等的干燥溫度可達到300度以上,預熱器和換熱器也可不設高溫。但是,燃燒尾氣的熱量仍然需要回收。

2.催化燃燒的裝置是一個催化燃燒爐,主要應該包括預熱和燃燒部分。預加熱部分,除了有加熱裝置外,還應保持一定長度的預熱區(qū),使煙氣溫度分布均勻,保證煙氣燃燒時不與催化劑接觸。為了避免熱量流失,預熱段應保持良好的保溫性能。反應過程中,為了便于對催化劑的裝卸,通常設計成筐或抽屜狀裝配件。

催化燃燒脫附凈化裝置處理風量 1000m3/h     2000m3/h                    3000m3/h

外形尺寸              1050×800×1730                  1450×800×1980               1650×1350×2430

裝機功率                   27kw                          39kw                          49.5kw




催化劑的活性物質(zhì)通常是畫在載體上的,所以它的形狀以及根據(jù)信息載體的不同而不同。載體由γ-Al2O3球、圓柱體等多種異型建筑材料技術制成,有用的表面進行覆蓋有活性研究氧化鋁膜的多孔結構陶瓷蜂窩體,也有用的耐熱合金絲由膨體球和金屬波紋板制成。載體我們可以通過減少使用催化劑用量,起到一個輔助治i療作用。應具有比表面積大、耐高溫、機械設計強度高、流體流動阻力小的特點。

催化燃燒的催化劑有金屬硫化物,如釷、鎳、鉬和鈷的硫化物。該催化劑一般只適用于含硫烴類的催化燃燒,使用溫度限制在300 ~ 400℃,高溫下容易分解。

RCO催化燃燒設備特點:

1、采用微機集中控制系統(tǒng),設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。

2、設施完備,在氣源與設備間設置防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。





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目前,人們對新一代燃燒器技術的認識,將其運用到智能控制系統(tǒng)中,在主題設備的設計和使用上,有了更好的效果和作用,因此,通過 RCO催化燃燒裝置的設計和應用,有效地滿足了用戶對新型燃燒器的選擇和使用,在此前提下,能使各個領域的用戶提高實際生產(chǎn)和應用的效率,滿足當前生產(chǎn)應用的需要。

一、主干結構設計及配合使用

RCO型催化燃燒裝置在設計和開發(fā)時,著重于實際使用要求等問題,通過現(xiàn)代新型技術的有效利用,使廠家不斷開發(fā)出新產(chǎn)品,因而涉及的型號和品種較多,在使用該裝置時可提高i效率,還可降低日常設備運行的經(jīng)濟成本。并對主體結構的外形進行了設計,使其在使用中減少了對空間的占用,從而達到更好的使用效果。

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二、使用中的穩(wěn)定性能知識

鑒于 RCO催化燃燒裝置在實際應用中,對其性能指標有一定的要求,同時對于基礎材料的選擇和使用,也有較嚴格的要求,在實際的使用中,由于該裝置會受到高溫的影響,因此通過對散熱片設計和原材料的選擇,能更好地提高散熱性能,從而使其使用性能更加穩(wěn)定,結合現(xiàn)代焊接制造技術的使用,滿足了實際生產(chǎn)的需要。

經(jīng)過對 RCO催化燃燒裝置密封效果的處理,減少了使用過程中出現(xiàn)的問題,提高了整個設備的使用效率,與智能控制系統(tǒng)相結合,減少了人員操作時出現(xiàn)的諸多問題,從而提高了實際應用的效果,同時也滿足了節(jié)能、環(huán)保的要求。