數(shù)控裁板鋸在工作時(shí)注意項(xiàng)

　　今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時(shí)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備，市場(chǎng)需求量相對(duì)巨大。不過(guò)在工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。

　　2、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。

　　3、木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

　　4、進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤(rùn)滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。

　　5、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

　　7、不允許鋸片在無(wú)保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。

先談電子開(kāi)料鋸的優(yōu)勢(shì)再來(lái)說(shuō)說(shuō)與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

如今我國(guó)家具行業(yè)的高速發(fā)展，數(shù)控裁板鋸近這幾年廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)家具生產(chǎn)企業(yè)。不少企業(yè)把數(shù)控裁板鋸跟開(kāi)料機(jī)認(rèn)為是同一種設(shè)備，事實(shí)上它們的區(qū)別是很大的。1.功能不同數(shù)控裁板鋸對(duì)加工板材利用率非常高，數(shù)控裁板鋸可以按照訂單自動(dòng)算出該產(chǎn)品所需材料的尺寸，然后經(jīng)過(guò)下料軟件優(yōu)化組合，后將終數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)。2.系統(tǒng)數(shù)控裁板鋸裁切精度比較高比較安全，工人操作簡(jiǎn)單。3.結(jié)構(gòu)差別數(shù)控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌?、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，安裝完成后啟動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運(yùn)行正常。

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

　　數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。電子開(kāi)料鋸采用數(shù)控智能化設(shè)計(jì)，鋸片可根據(jù)鋸切情況自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，不會(huì)憋停鋸片，同時(shí)實(shí)現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動(dòng)化，操作安全方便，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備  

　　1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

　　2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過(guò)程中  

　　1.啟動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無(wú)異常后方可使用；

　　2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開(kāi)，以免鋸片傷手；

　　6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

　　2.加工過(guò)程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫(xiě)機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問(wèn)題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

　　3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過(guò)1.2米，寬度不能超過(guò)托盤(pán)寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤(pán)后標(biāo)識(shí)放牌。

　　四、下班后  

　　1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

　　2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

　　3.填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問(wèn)題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。

  裁板鋸利用時(shí)應(yīng)細(xì)致：

1．加工小料時(shí)必要借助幫助物推動(dòng)加工件，制止人體與鋸片太靠近，分外時(shí)手部極易造成傷害，人體的任何部位都必須與鋸片連結(jié)肯定的寧?kù)o間隔；

2． 加工時(shí)需將被加工件的前端壓住，防備用力過(guò)大鋸片 蒙受不了推力而引起的卷板傷人變亂；  

3．推鋸時(shí)不行用力太甚，細(xì)致鋸片的順應(yīng)力，得當(dāng)用力即可；  

4． 加工時(shí)鋸片高速旋轉(zhuǎn)，作業(yè)時(shí)只管即便制止戴手套，留長(zhǎng) 發(fā)，防備卷入發(fā)買賣外變亂。