我們一起看一下水泥制管設備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會帶去很大的便利。

       1、制管機的主架機、上支架、轉(zhuǎn)龍、提升總成、電機支座等部位均要涂防銹漆，以防銹蝕，保證設備的美觀整潔。

       2、潤滑保養(yǎng)：對本機的大小齒輪、減速機械、變速齒輪、轉(zhuǎn)龍軸等部位，每上作48小時，要注一次潤滑油。

       3、使用保養(yǎng)：每班在作業(yè)前，要檢查各固定螺校，螺母是否松功及齒輪咬合情況是否有變化，提升鋼絲繩兩端是否牢固，轉(zhuǎn)龍內(nèi)提升軸承轉(zhuǎn)動是否靈活等，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除。

       4、季節(jié)養(yǎng)護：制管機投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時，對該機的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查，潤滑后再組裝好，將機架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機存放。

       5、階段養(yǎng)護：當該機轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時要進行階段養(yǎng)護，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時更換。

檢查水泥管機械，要檢查水在容器內(nèi)的氣體，有必要的過濾器，油內(nèi)不能混合進水，以及廢金屬和纖維雜質(zhì)等，所有的旋鈕和液壓泵站，非操作人員不可進行觸摸。對油箱的油位要經(jīng)常進行檢查，保證油位在規(guī)定值以上。精細油過濾器需要更換，及時清除污垢，油過濾器阻塞了應該及時進行清理，建議三個月一次。在冬季寒冷的地區(qū)啟動泵，應先反復幾次啟動和停止，直到油溫上升之后，液壓泵站就可再次進行靈活的操作了。水泥井管模具生產(chǎn)中需要大量重復使用，通常為3000~5000次左右。經(jīng)常觀察電源電壓是否有異常波動，建議每三個月維護一次。對于水泥管機械，維護是非常重要的，可以保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥管。

   檢查之前軸工作坑和接受坑的建設基礎設施，基坑開挖工作坑和接受坑的建設是非常關鍵的過程，確定檢驗軸開挖根據(jù)檢查井排水管徑確定好考試的直徑，進行人工開挖，結合鋼筋、模板和混凝土澆注。

水泥管設備在這個倡導環(huán)保綠色的大時代背景下，在生產(chǎn)工作時也要考慮到這一方面。

　 水泥管設備不僅僅為一種特定的用戶功能需求而設計，而應該在設計過程中應用并行工程的思想，考慮產(chǎn)品全生命周期的所有階段，包括用戶需求、設計、生產(chǎn)、銷售、使用及回收處理，這是綠色產(chǎn)品設計的總體指導思想。

　 水泥管設備還要注意的是合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、冷卻液、液壓油、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。

   在承載能力相同條件下，柔性傳動齒輪模數(shù)可以減小，齒寬可以加大，齒數(shù)增多，傳動比加大。在總傳動不變的前提下，則減速機可以相應減小，易于實現(xiàn)選用標準減速機，這對低速重載的大型筒體更能顯出它的優(yōu)越性。