控制螺桿壓縮機產(chǎn)生低頻噪聲的有效措施

通過在實際工作中的探索和研究，我們找到了螺桿壓縮機低頻噪聲源，并對引發(fā)螺桿壓縮機低頻噪聲的原因進行了深入的分析，通過對噪聲源本身以及噪聲源傳播方式的研究，我們總結(jié)得出，為了有效的降低和控制螺桿壓縮機低頻噪聲，我們需要在噪聲的源頭和噪聲的傳播途徑方面加以控制，采取相應(yīng)的措施，另外，由于噪聲具有很強的穿透力，會對操作人員的聽力造成損傷，因此除了對噪聲控制外，操作人員還應(yīng)該做好防護措施，做好人耳防護措施。

進氣空濾芯的維護與保養(yǎng)

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15um以內(nèi)的顆粒濾出。

如果空濾芯堵塞破損，大量大于15um的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。

空濾芯每星期保養(yǎng)一次。擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內(nèi)腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內(nèi)壁上的贓物擦干凈?；匮b空濾芯，讓空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內(nèi)端面貼合嚴密。

正常情況下，空濾芯每1000-1500小時更換一次，環(huán)境特別惡劣的使用場所，每500小時更換空氣濾芯。

高壓空氣壓縮機振動的原因

高壓空氣壓縮機振動的原因。

1.首先，維護人員應(yīng)記得檢查高壓空氣壓縮機的供油是否充足。如果設(shè)備潤滑油不足，零件之間的摩擦力會增加。為了減輕振動，有必要確保設(shè)備所需潤滑油的充足供應(yīng)。

2.如果高壓空氣壓縮機或高壓壓縮機的軸承嚴重磨損，也會引起振動，需要更換軸承。

3.檢查設(shè)備轉(zhuǎn)子是否變形，這將導致轉(zhuǎn)子之間的間隙不符合行業(yè)標準。修理或更換轉(zhuǎn)子。

4.如果高壓空氣壓縮機的精密過濾器堵塞，將影響壓縮空氣的正常通過，并帶來振動。建議清潔過濾器，必要時更換過濾器。

5.檢查車輛設(shè)備的地腳螺栓是否松動。如果是這樣的話，這意味著機器在運行過程中會振動，這將導致振動。將其調(diào)整到適當?shù)奈恢谩?/p>