單軸撕碎機刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質(zhì)量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產(chǎn)的單軸撕碎機刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙張等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的單軸撕碎機刀片不僅具有非常高的硬度，而且具有相對較高的脆性和耐磨性。 不錯。 簡而言之，原材料的選擇取決于單軸撕碎機刀片的類型。  

毛坯鍛造  根據(jù)單軸撕碎機刀片的刀片圖，對鋼進行切割。 通常，使用激光切割機進行切割。 不僅精度準確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，檢查毛坯是否有瑕疵，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯。 不合格的坯料將被回收，不應(yīng)進行處理。

撕碎機刀片可以從這幾個方面來辨別：

1、撕碎機刀片的價格:在相同的材料和工藝條件下，撕碎機刀片的價格幾乎是一樣的。客戶可以先了解生產(chǎn)撕碎機刀片所用原材料的市場價格，然后對比撕碎機刀片制造商的報價。如果報價低于或者略高于材料的價格，那么就是補了。

2、精度:撕碎機刀片的平行度一般為0、03mm，刀片全長的厚度不能超過0、03mm，達到這樣的精度才能考慮一套合格的撕碎機刀片。購買后可以使用量具，先比較單個芯片兩端的誤差，然后逐個測量整套刀片的精度是否一致，再看接頭處有無縫隙，用手摸摸看是否光滑無觸須。

3、生產(chǎn)工藝:除了材料，就是生產(chǎn)過程中的加工工藝。在撕碎機刀片的生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，更重要的是熱處理。一套合格的撕碎機刀片必須在爐內(nèi)至少淬火兩次，以達到內(nèi)外硬度一致、刃口堅韌而不脆、耐磨耐用的效果。

4、保修:正常使用情況下，一套合格的撕碎機刀片可以使用不到一兩年，超過三五年。所以在采購的時候一定要要求售后保證并簽訂協(xié)議。撕碎機刀片制造商會向用戶承諾，如果有質(zhì)量問題，可以無條件退貨更換。如果沒有這樣的承諾，刀片的質(zhì)量很難得到保證。

撕碎機刀片的安裝方法：

1、首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測量長度為100毫米的行程上的撕碎機刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1毫米。 　　

2、通常檢測撕碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是撕碎機刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。 　　

3、我們在進行安裝的時候，一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴重的撕碎機刀片失效。 　　

4、在切斷撕碎機刀片安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。 　　

5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增加撕碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。