電解除油通常采用多大的電流密度?

電解除油通常采用多大的電流密度?答:電解除油時(shí)提高電流密度能加快除油的速度，但當(dāng)電流密度大到一定的程度后，除油速度增加并不那么快，反而造成槽電壓過(guò)高使電能消耗增大。在生產(chǎn)中電流密度一般控制在5-10安培/平方分米。

如何檢查除油的質(zhì)量?答:零件的除油質(zhì)量按其表面被水潤(rùn)濕的程度來(lái)決定。檢查的方法是:將除油后仔細(xì)沖洗過(guò)的工件，浸入冷水中，然后小心地從冷水中取出，保持垂直狀態(tài)或45度角。如果此時(shí)表面的水膜有斷裂處，即有不沾水的地方，則可知工件表面的油污未完全除凈。只有工件表面上的油污完全除凈時(shí)，整個(gè)表面才能附上均一的水層。

如何選用合適的拋光膏?

拋光膏有那幾種，如何選用合適的拋光膏?答:在拋光輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，在拋光輪表面上均勻地涂上一層薄薄的拋光膏，以除去制品表面的輕微不平。拋光膏是把拋光材料(如硅藻土、石英砂、浮石、鐵丹、維也納石灰和氧化鉻等)與一些粘結(jié)劑(如硬脂酸、石蠟等)一起制成油膏的形式使用。拋光膏一般分為白色、紅色、綠色三種，根據(jù)拋光制品的材質(zhì)不同，應(yīng)選用不同的拋光膏。白色拋光膏——是用無(wú)水和純度較高的氧化鈣和少量的氧化鎂及一些粘結(jié)劑所組成。適用于拋光較軟的金屬(如鋁、銅及其合金等)，也適用于塑料的拋光。

電鍍槽的組成和工作條件會(huì)影響電鍍層的質(zhì)量

電鍍槽的組成和工作條件會(huì)影響電鍍層的質(zhì)量。此外，由于電鍍使用有害化學(xué)品，因此在處置時(shí)必須格外小心，根據(jù)水溶液，廢水具有嚴(yán)格的處理標(biāo)準(zhǔn)。在普通電鍍中，當(dāng)電鍍層變厚時(shí)，光澤會(huì)消失。因此，通過(guò)向溶液中添加合適的添加劑，可以進(jìn)行平滑的光澤電鍍。此外，鍍鉻是常用的電鍍之一，因?yàn)殄儗泳哂泄鉂啥龋诳諝庵袩o(wú)變色，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，耐腐蝕性好。