煤礦井下皮帶機輸送機的有效運行

  煤礦井下皮帶機輸送機有效運行的重要標(biāo)志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產(chǎn)率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下，設(shè)備運行的工時利用率越高，輸煤量就越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有利途徑。因此，在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許煤礦井下皮帶機輸送機空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應(yīng)盡量采取臨時維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進行，避免停機，延長其有效運行時間。

　　煤礦井下皮帶機輸送機的負載應(yīng)盡可能達到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應(yīng)進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節(jié)省人力，煤礦井下皮帶機輸送機生產(chǎn)廠家，而且安全、經(jīng)濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當(dāng)提高刮板鏈的速度，也是提高其生產(chǎn)率的一個有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數(shù)的辦法。另外，加強供電管理，設(shè)備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的設(shè)備能力。

  煤礦井下皮帶機輸送機的維護

  煤礦井下皮帶機輸送機的維護的目地和意義，維護的目地是及時處理設(shè)備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機始終保持在完好的狀態(tài)下運行。它實際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運行效率和延長設(shè)備服務(wù)壽命的一種重要手段和措施。 機械磨損會使刮板輸送機的性能隨著使用時間的延長而逐漸變差。維護的意義就是利用檢修手段，有計劃地事先補償設(shè)備磨損、恢復(fù)設(shè)備性能。

  巡回檢查是在不停機的情況下進行檢查，個別項目可利用運行的間隙進行，每班檢查次數(shù)不應(yīng)少于2～3次。

煤礦井下皮帶機輸送機的找準(zhǔn)

  為保證煤礦井下皮帶機輸送機輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。所有的滾筒排成行，互相平行。支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對煤礦井下皮帶機輸送機的中心線和水平作后找正?？奢斔偷奈锪戏N類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。皮帶機結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側(cè)傾皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求。

  掛設(shè)煤礦井下皮帶機輸送機的輸送帶

  掛設(shè)煤礦井下皮帶機輸送機輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進行連接時，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。皮帶機采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。

  煤礦井下皮帶機輸送機安裝完成后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調(diào)整，陽泉煤礦井下皮帶機輸送機，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉(zhuǎn)試機。

煤礦井下皮帶機輸送機具備輸送工作能力強，輸送遠距離，構(gòu)造簡易便于維護保養(yǎng)，能便捷行程序化交易操縱和自動化技術(shù)操作。因而被普遍用以家用電器、電子器件、家用電器、機械設(shè)備、、注塑加工、電力、包裝印刷、食品類等各個領(lǐng)域，物品的拼裝、檢驗、調(diào)節(jié)、包裝及運送等。這類狀況下跑偏難題的解決方案都可用，例如導(dǎo)向性筋，氣動式糾偏裝置，煤礦井下皮帶機輸送機多少錢一臺，錐形滾桶等，及時這個時候不采用的方法，根據(jù)調(diào)整傳動帶的漲緊也是能夠處理的。
先在煤礦井下皮帶機輸送機作業(yè)前有下列6點操作查驗煤礦井下皮帶機輸送機是不是在牢固基本上，及其各潤化點的剩余油是不是充裕。輸送帶的緊松水平是不是適合，滾動軸承、傳動齒輪等傳動系統(tǒng)部件是否完好無缺，安全性安全裝置是不是可以信賴和詳細，及其機器設(shè)備接地裝置解決是不是優(yōu)良等。輸送機在正式開始工作中前，先開展國際空運轉(zhuǎn)，時間操縱在3—5min，期內(nèi)查詢電機及傳動系統(tǒng)一部分有沒有異常情況，緩沖托輥旋轉(zhuǎn)是不是靈便，及其輸送帶有沒有跑偏、跑偏等狀況。皮帶機的長短低于10米：這類狀況下必須采用防跑偏對策，從層面考慮到，錐形滾桶相互配合傳動帶的緊松水平是能夠處理的。導(dǎo)向性筋、氣動式糾偏裝置毫無疑問能防止跑偏，但成本費相對性高了些。
煤礦井下皮帶機輸送機作業(yè)中的操作有下列5點先滿載運行，隨后直到運行一切正常之后，開展上料操作，果斷不允許先放料后運行，以防發(fā)生難題。隨時隨地觀查機械設(shè)備的運行狀況，一旦發(fā)覺輸送帶有異常情況，馬上終止開展調(diào)節(jié)或維修。煤礦井下皮帶機輸送機作業(yè)時，不可以從輸送帶上邊越過，或是是以其下邊越過。假如輸送塊狀原材料，那麼應(yīng)安裝上安全裝置，以保證安全。關(guān)機時，煤礦井下皮帶機輸送機哪家好，先斷開開關(guān)電源，隨后再開展解決。作業(yè)后需開展下列2點操作直到原材料所有卸過后，才能夠關(guān)機，隨后斷掉機器設(shè)備開關(guān)電源。對作業(yè)當(dāng)場開展清除，對機器設(shè)備開展日常維修保養(yǎng)工作中。

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