離心泵故障原因：  　　(1)滑動軸承軸瓦刮研不合乎要求。  　　(2)軸瓦間隙過小。  　　(3)潤滑油兩不當(過多或過少)或變質(zhì)。  　　(4)軸承裝備不正確。  　　(5)冷卻水不足或中斷。  　　(6)軸承磨損或松動。  　　(7)泵軸彎曲。  　　(8)油環(huán)變形，轉(zhuǎn)動不靈或不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。  　　(9)泵軸與電機軸不同心。  　　(10)軸瓦巴氏合金脫落。  　、

　排除方法：  　　(1)重新刮研軸瓦，是每平方厘米達3-5點，接觸面達70/%以上，開好油槽。  　　(2)重新調(diào)整軸瓦間隙或刮研。  　　(3)調(diào)整油量，達容積的三分之二。  　　(4)按要求檢查軸承裝配情況，真空泵維修哪家好，消除不合要求因素。  　　(5)檢查、清洗冷卻水管，給與足夠的冷卻水。  　　(6)檢查軸瓦、調(diào)整壓蓋，將磨損嚴重處刮研并調(diào)整好間隙。  　　(7)檢查、校直或更換泵軸，使其彎曲度小于0.03mm。  　　(8)檢查油環(huán)的橢圓度，真空泵維修廠家，校正或更換新油環(huán)。  　　(9)測量和調(diào)整離心泵機組同心度，使之達到標準規(guī)定。  　　(10)選定標準的巴氏合金，重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。

每月預防性維修程序   ①確定每月預防性維修工作。   ② 對機泵狀態(tài)檢測數(shù)值進行統(tǒng)計分析，分析設備運行狀態(tài)趨勢。   ③做好檢查維修記錄。   每月預防性維修程序   ①確定每月預防性維修工作。   ② 對機泵狀態(tài)檢測數(shù)值進行統(tǒng)計分析，分析設備運行狀態(tài)趨勢。   ③做好檢查維修記錄。   每季度預防性維修程序   ①檢查泵與電機的對中性，軸向?qū)χ许毿∮?.05mm；角度對中須小于0.05mm。   ②統(tǒng)計季度設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，分析設備運行趨勢。   ③進行設備故障分析報告。   ④泵體測厚。

　因此使用真空泵時必須注意下列幾點：

　　在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。

　　蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中的蒸氣。

　　如能用水泵抽氣的，真空泵維修，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

　　減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

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