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高爐泥炮廠家產(chǎn)品介紹【巨劍機(jī)械】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 16:16  

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視頻作者:泰安巨劍機(jī)械有限公司








        高爐液壓泥炮是高爐爐前堵鐵口的專用設(shè)備近幾年來(lái),隨著液壓泥炮的廣泛應(yīng)用與推廣,高爐爐前事故不斷減少,爐前工操作條件得到改善,維修工勞動(dòng)強(qiáng)度降低,然而,如果液壓泥炮操作,維護(hù)不當(dāng),會(huì)引發(fā)一些故障,直接影響了高爐出鐵正點(diǎn)率及休風(fēng)率嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐前事故,給高爐生產(chǎn)帶來(lái)巨大影響液壓泥炮跑泥是其常見故障的主要形式之一,在爐前液泥炮中,存在不同程度跑泥現(xiàn)象,占液壓泥炮總故障的以上所謂跑泥就是液壓泥炮在堵鐵口打泥的過(guò)程中。吐泥過(guò)慢,容易使炮泥在進(jìn)入鐵口通道過(guò)程中失去塑性,增加堵泥阻力,爐缸前墻也得不到修補(bǔ)。




       一般來(lái)說(shuō),造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?  

      a.液壓泵嚴(yán)重磨損。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長(zhǎng)期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有**,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),**后導(dǎo)致故障發(fā)生。   b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小,勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。   

      c.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。上述方法之二,調(diào)整簡(jiǎn)便,效果顯著,但只適合于日常生活中調(diào)整應(yīng)用,且在調(diào)整中不可使控制連桿總長(zhǎng)度變化量過(guò)大,一般≤±10㎜為宜,即炮嘴水平調(diào)節(jié)量≤±46㎜,這一調(diào)量在生產(chǎn)中一般是可以滿足要求的。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),**閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長(zhǎng)期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。




      高爐液壓泥炮炮現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的工藝過(guò)程為: 安裝--**次接管--酸洗--第二次接管--空循環(huán)清洗--調(diào)試準(zhǔn)備--調(diào)整試車。       

      參加現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)事先熟悉泥炮和液壓站圖紙,閱讀使用說(shuō)明書等技術(shù)文件,了解有關(guān)的技術(shù)要求和注意事項(xiàng)。         

       澆灌泥炮基礎(chǔ)之前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)施工圖上的尺寸和泥炮基礎(chǔ)圖上的尺寸是否相符,確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行泥炮基礎(chǔ)施工。     

       泥炮本體裝到基礎(chǔ)上后,應(yīng)調(diào)整和檢查泥炮的總體位置尺寸,確認(rèn)各位置尺寸均在規(guī)定的范圍內(nèi)后,進(jìn)行二次灌漿,高爐液壓泥炮安裝后,對(duì)炮嘴按3.8及3.9方法進(jìn)行調(diào)整,使炮嘴對(duì)準(zhǔn)鐵口中心位置。




        高爐液壓泥炮確認(rèn)油泵停止、泄壓后,解除油管,并將進(jìn)出油口包扎,以免進(jìn)入污 物。1卡死時(shí),致使高爐出鐵口不能被安全堵塞,影響高爐正常生產(chǎn),并給人身和財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)嚴(yán)重威脅。拆除油缸活塞桿尾部螺母,拆除活塞桿尾部油管結(jié)合件;用鋼絲繩吊住油缸缸體(防止活塞桿彎曲)。 拆除油缸耳軸軸承座后用紫銅棒打擊活塞桿尾部使活塞桿脫出。利用倒鏈將新油缸吊起,(注意:將原來(lái)活塞桿上的墊子套入原位置)將活塞桿插入立軸后上緊螺母,裝上活塞桿尾部油管結(jié)合件(注意:結(jié)合件與活塞桿尾部是否結(jié)合良好,不得出現(xiàn)泄露)。 接上油管,開啟油泵,操作控制閥使油缸伸出;點(diǎn)動(dòng)使油缸耳環(huán)與耳環(huán)座對(duì)齊,裝入油缸耳軸軸承座!