圓振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)的生產(chǎn)時(shí),軸和軸承的配合間隙和普通電機(jī)

圓振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)的生產(chǎn)時(shí)，軸和軸承的配合間隙和普通電機(jī)是不一樣的，普通電機(jī)的軸和軸承之間一定要緊密配合，而振動(dòng)電機(jī)中軸和軸承的配合間隙是滑動(dòng)配合，中間存在0.01—0.015mm的間隙，維修時(shí)軸自然會(huì)產(chǎn)生左右串動(dòng)。其實(shí)這個(gè)間隙配合是有著它的重要作用的。圓振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)是靠自身的高頻振動(dòng)，來(lái)產(chǎn)生振動(dòng)力的，所以在其工作的時(shí)間，電機(jī)自身會(huì)有很高的溫升，而正是由于這個(gè)配合間隙的存在，在溫升后振動(dòng)電機(jī)的軸會(huì)產(chǎn)生膨脹，膨脹后的軸正好和軸承達(dá)到緊密配合，才能達(dá)到正常的工作狀態(tài)。如果沒(méi)有這個(gè)0.01—0.015mm的間隙，那么振動(dòng)電機(jī)在工作升溫達(dá)到一定溫度后會(huì)產(chǎn)生一系列問(wèn)題，甚至?xí)Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)或燒毀振動(dòng)電機(jī)。所以在振動(dòng)電機(jī)的維修中要注意這個(gè)問(wèn)題。

轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損的應(yīng)急修復(fù)

轉(zhuǎn)子軸頸和端蓋軸承室磨損的應(yīng)急修復(fù) 具體方法和步驟如下： 先用乙醇或反復(fù)洗凈需補(bǔ)涂處。 將三元尼龍乙醇溶液加熱成透明液體，用小毛刷沾此液體薄薄的涂在磨損處，對(duì)于磨損量稍大的，可適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間使溶液稠一點(diǎn)再涂。一般需涂幾次，達(dá)到要求的厚度為止，次涂后，需放置3分鐘左右，自行晾干，到不粘手時(shí)便可涂第二次。 涂后干涸，可用加熱的方法，也可讓其自然干涸。 磨損量在0.10mm以?xún)?nèi)的，涂好干涸后，便可使用。磨損量大于0.10mm的，為保證電機(jī)裝配時(shí)，定、轉(zhuǎn)子的同心度，涂后還需要進(jìn)行車(chē)削加工。車(chē)削加工時(shí)，對(duì)修復(fù)端蓋軸承室可按P6加工，如修復(fù)軸頸，則可按r6加工。 涂好的尼龍溶液待完全干涸后，即具有足夠的附差力和硬度，完全能夠保證電機(jī)裝配時(shí)的要求。

繞組絕緣故障感應(yīng)電機(jī)的故障

繞組絕緣故障 感應(yīng)電機(jī)的故障往往是由于繞組絕緣空洞或混有雜質(zhì)等缺陷造成的。絕緣缺陷主要是生產(chǎn)過(guò)程中造成的，因此電機(jī)的運(yùn)行狀況與使用壽命與生產(chǎn)工藝息息相關(guān)。絕緣缺陷和絕緣老化導(dǎo)致的絕緣故障都表現(xiàn)為電機(jī)內(nèi)活動(dòng)性放電量增加，通過(guò)一些檢測(cè)實(shí)驗(yàn)可以獲得絕緣老化的一些數(shù)據(jù)參數(shù)，通過(guò)分析能夠判斷絕緣老化的程度和原因。