壓鑄行業(yè)需不需要使用模溫機

 據(jù)了解，壓鑄行業(yè)是指在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔，模溫機，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。而在壓鑄過程中，就需要通過模溫機來控制模具溫度，使產品達到更高的合格率。

 所以、壓鑄行業(yè)需不需要使用模溫機？這是肯定需要用到模溫機的，因為壓鑄行業(yè)使用模溫機，可以達到以下好處：

1、降低不良品的產生。

2、提高產品成型效率。

3、提高產品外觀，抑制產品的缺陷

4、加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源

 景宇的技術人員還介紹到，對于鋅合金、鎂合金的模具，更是需要用到溫度控制，俗稱：壓鑄模溫機。在一些鋁合金，油式模溫機廠商，精度要求高；也是要配模溫機的！總的來說，用要模溫機，對于壓鑄工藝是一個提升！所以他們之間有著必不可分的關系，這樣我們生產的產品，才會有更高的合格率。

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如何才能選擇適合導熱油鍋爐的導熱油

我們都知道導熱油對于導熱油爐的運行起到重要的作用，不同的導熱油對于設備的運行情況是不相同的。那么大家應該如何才能選擇適合的導熱油呢？如果是從使用條件考慮，如果是在液相系統(tǒng)中使用，一般應選擇沸點高于使用溫度的導熱油，因為沸點越高，其運動中蒸汽壓越低，使用起來方便；如果是在氣相條件下使用，應選擇在合適的使用溫度下，蒸汽壓在0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范圍內的導熱油，如加醚低熔混合導熱油。

從使用溫度考慮，根據(jù)使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度在350~400℃時，應選用與醚低熔混合型導熱油；使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基甲苯或氫化三型導熱油；使用溫度在250~300℃時，可考慮選擇奈、芐基甲苯及苯型導熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。由此可見，不同的使用環(huán)境及條件對于導熱油的選擇是有所不同的。

高溫模溫機選用標準是什么?

 在鄭州，有很多廠家都在生產高溫模溫機，隨著高溫模溫機的廠家不一樣，也會導致價格和作用標準不一樣等。為了讓大家更加了解，就講講一般情況下，高溫模溫機選用標準是什么?

 下面就以景宇高溫模溫機廠家的選用標準，來具體介紹下。

首先、確定實際需要的溫控范圍，選擇相應溫控范圍的高溫模溫機。

第二、根據(jù)實際控溫需要時需要的循環(huán)泵功率，選擇合適的水泵或油泵。  

第三、根據(jù)實際控溫物品的負載，及生產工藝要求的升溫降溫時間，選擇具備足夠大的冷卻功率和加熱功率的高溫模溫機。

第四、是否是采用原裝進口高溫泵浦，這樣就可以保證，低噪聲，動作穩(wěn)定。

第五、高溫模溫機的安全保護及故障指示系統(tǒng)是否完善，這樣操作保養(yǎng)，就方便快捷。

第六、看下高溫模溫機的電控箱與機身，是否是采用隔離式設計，這樣做的好處是，隔熱效果佳，可延長電器使用壽命。

 以上就是景宇**廠家，為您解析的高溫模溫機選用標準，我們也是嚴格按照這些標準來做的。相比普通的高溫模溫機，我們的控溫精度可以達到±0.3℃。

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