影響激光切割機(jī)切割精度的因素

3切割寬度

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。這幾類工件用激光切割機(jī)輕松搞定孔類較多的工件：對(duì)于一些含有孔類較多的工件，利用激光切割設(shè)備，面對(duì)特定的板厚時(shí)，只要工件圓孔直徑尺寸要求大于或等于對(duì)應(yīng)的較小直徑的值，且粗糙度和直徑尺寸要求在切割機(jī)的保證能力范圍內(nèi)都可以使用激光切割設(shè)備直接下料。

4紋路

高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

5毛刺

毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

6材料沉積

激光切割機(jī)在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會(huì)在表面形成沉積。

7凹陷和腐蝕

凹陷和腐蝕對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差中。

激光切鋁板注意事項(xiàng)：鋁板屬于高反材料，對(duì)激光器的損傷很大！

一般不會(huì)建議客戶去拿光纖激光切割機(jī)去切割鋁板，盡量少用！

一臺(tái)激光器就好幾十萬，搞壞了得不償失的！

總結(jié)：根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，二氧化碳激光機(jī)價(jià)格相對(duì)較低，激光發(fā)生器功率大，在特別需要時(shí)可以嘗試切割鋁板。注意，我上面說的，在鋁板上面涂層黑色吸光顏色，防止反光燒壞鏡片或激光頭。至于光纖激光機(jī)還是不要切割鋁板吧，得不償失，選擇其他方式加工鋁板吧。

加工鋁板6毫米以下都可以采用數(shù)控沖床加工，6毫米以上的采用水切割加工吧!

這幾類工件用激光切割機(jī)輕松搞定

孔類較多的工件：對(duì)于一些含有孔類較多的工件，利用激光切割設(shè)備，面對(duì)特定的板厚時(shí)，只要工件圓孔直徑尺寸要求大于或等于對(duì)應(yīng)的較小直徑的值，且粗糙度和直徑尺寸要求在切割機(jī)的保證能力范圍內(nèi)都可以使用激光切割設(shè)備直接下料。激光切割設(shè)備的打點(diǎn)功能確定孔的位置，為后續(xù)孔的鉆孔工序省去定位孔的時(shí)間，也省去了鉆模板的制作費(fèi)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品的精度。此外，導(dǎo)致激光切割機(jī)切割工件出現(xiàn)毛刺的原因還可能是激光切割機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長，從而出現(xiàn)不穩(wěn)定性，此時(shí)應(yīng)該停機(jī)休息一段時(shí)間再重啟作業(yè)。

細(xì)長工件：細(xì)長工件對(duì)直線度有一定的要求。激光切割設(shè)備產(chǎn)生的熱量較集中，熱影響區(qū)較小，當(dāng)細(xì)長工件的長度達(dá)到5500mm以上時(shí)，可以利用切割設(shè)備本身的“微連接”功能有效地控制工件的直線度，并且有效地控制工件的熱變形。