雙壁波紋管的特點(diǎn)摩擦系數(shù)小,流量大以HDPE為材料的HD

雙壁波紋管的特點(diǎn) 摩擦系數(shù)小，流量大 以HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比其它相徑管道通過的流量大。也就是說，在相同的流量要求下，可以使用直徑較小的HDPE雙壁波紋管。 低溫和抗沖擊性： HDPE雙壁波紋管的脆化溫度為-70℃。一般情況下，在低溫（-30℃）下施工不需要采取特殊的防護(hù)措施。冬季施工方便，HDPE雙壁波紋管抗沖擊性能好。 良好的化學(xué)穩(wěn)定性 由于HDPE沒有極性，其化學(xué)穩(wěn)定性非常好。除少數(shù)氧化劑外，它對(duì)大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)沒有很強(qiáng)的破壞作用。一般情況下，使用環(huán)境中的土壤、電力和酸堿因素不會(huì)對(duì)管道造成破壞，不會(huì)滋生細(xì)菌和 水垢，其循環(huán)面積不會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間的增加而減小。

波紋管通常采用不銹鋼材質(zhì)

波紋管通常采用不銹鋼材質(zhì) 波紋管通常采用不銹鋼材質(zhì)的，為了保證焊接質(zhì)量，兩端連 接件盡可能地采用不銹鋼材質(zhì)。當(dāng)然，若波紋管的壁厚較厚的 話，兩端連接件照?？梢圆捎锰间搧碇谱?。但必須記住，不銹鋼 與碳鋼焊接，一定要采用雙金屬焊條。 使用壽命一般按十年考慮。由于環(huán)境的影響、壓力的脈動(dòng)、 溫度的變化等方面的原因，該類波紋補(bǔ)償器的失效通常表現(xiàn)為機(jī) 械損傷、化學(xué)腐蝕或應(yīng)力腐蝕等特征，因此，生搬硬套美國(guó)EJMA 標(biāo)準(zhǔn)去計(jì)算它的往復(fù)伸縮疲勞壽命是不切合實(shí)際的，因?yàn)檫@不是 它所追隨的主要指標(biāo)。 此外，送風(fēng)支管剛性連接的缺陷也能夠通過設(shè)置波紋補(bǔ)償器 的方法來進(jìn)行彌補(bǔ)。在鵝頸管與彎頭之間，串接一個(gè)自由型通用 波紋補(bǔ)償器，既可以減小安裝應(yīng)力，保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行， 又可以提高各管件連接處的嚴(yán)密性，消除因球面接觸不良而引起 的漏風(fēng)，還可以降低風(fēng)口平臺(tái)的噪音，大大地改善爐前操作的條 件。 熱風(fēng)護(hù)的工作條件與高護(hù)相比，溫度場(chǎng)的變化幅度大且頻率 高。送風(fēng)期與燃燒期的壓力呈周期性的改變:一會(huì)兒，它從送風(fēng)期 的幾萬毫米水柱突然降為燃燒期的幾百毫米水柱，一會(huì)兒，它又 從燃燒期的幾百毫米水柱突然上升為送風(fēng)期的幾萬毫米水柱。在 這個(gè)過程中，熱風(fēng)爐爐殼受到熱應(yīng)力、周期性脹縮疲勞應(yīng)力及耐 火磚襯膨脹所產(chǎn)生的推力等多方面的作用，尤其是當(dāng)處于蠕變和 亞蠕變溫度條件下工作的時(shí)候，管道及護(hù)殼在熱膨脹和鼓風(fēng)壓力 的雙重作用下，往往引起脆性破壞，因此，在外燃式熱風(fēng)護(hù)上， 需用波紋補(bǔ)償器的部位將比高爐要多得多。

不銹鋼波紋管在出廠的時(shí)候要做哪些檢查

不銹鋼波紋管在出廠的時(shí)候要做哪些檢查 不銹鋼波紋管的壓力測(cè)試，也稱為強(qiáng)度測(cè)試，屬于功能目標(biāo)測(cè)試。實(shí)驗(yàn)壓力是標(biāo)稱值的1.5倍，實(shí)驗(yàn)壓力介質(zhì)是純水。氯離子含量不應(yīng)超過25ppm。使用手動(dòng)或電動(dòng)壓力測(cè)試泵進(jìn)行加壓，壓力觀察通?？梢允褂酶哂跍y(cè)試壓力刻度1.5到4倍的1.5壓力表或等效的測(cè)試設(shè)備。 在測(cè)試過程中，將樣品放置在扁平的不銹鋼波紋管中，一端配有排氣閥塞，另一端與測(cè)試泵出口管，注水管和排氣管連接。關(guān)閉排氣門，然后逐漸增加到常規(guī)實(shí)驗(yàn)壓力值。5分鐘后，檢查樣品的狀況，看是否有泄漏或部件損壞。合格產(chǎn)品不允許顯示異常損壞，例如泄漏痕跡或損壞的零件。 不銹鋼波紋管的氣密性測(cè)試也是一項(xiàng)目標(biāo)測(cè)試，要求檢查工廠生產(chǎn)的每種產(chǎn)品。氣密性測(cè)試以名義名稱進(jìn)行。合格的產(chǎn)品不允許泄漏空氣。實(shí)驗(yàn)使用干燥，清潔的空氣或氮?dú)饣蚱渌S護(hù)氣體作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。

波紋管補(bǔ)償器的安裝過程,步驟和方法

波紋管補(bǔ)償器的安裝過程，步驟和方法如下： 1.首先測(cè)量已準(zhǔn)備好的波紋管補(bǔ)償器（包括連接法蘭）的全長(zhǎng)，畫出將補(bǔ)償器安裝在管道上的定位中心線，然后根據(jù)補(bǔ)償器的長(zhǎng)度畫出補(bǔ)償器的側(cè)線（到連接法蘭）邊緣）。 2.根據(jù)管線切開管道，連接法蘭時(shí)要考慮法蘭和墊圈的長(zhǎng)度。 3.連接焊接接口的補(bǔ)償器：使用臨時(shí)支架和吊架支撐補(bǔ)償器以進(jìn)行匹配。補(bǔ)償器兩側(cè)的接口應(yīng)同時(shí)對(duì)齊，并且應(yīng)同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器的正確位置后，順序進(jìn)行焊接。 4.連接法蘭接口的補(bǔ)償器：首先將兩個(gè)法蘭墊片臨時(shí)安裝在補(bǔ)償器上，使用臨時(shí)支架和吊架支撐補(bǔ)償器，進(jìn)行匹配，并同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊以檢查其位置。補(bǔ)償器適當(dāng)時(shí)，旋松法蘭螺栓，拆下補(bǔ)償器，焊接兩個(gè)法蘭，焊接后清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，并在通過測(cè)試后對(duì)內(nèi)，外焊縫進(jìn)行防腐處理;后提起補(bǔ)償器執(zhí)行法蘭的正式安裝。