泰卡護(hù)套廠家小編給大家介紹一下犁刀式混合機(jī)螺帶混合機(jī)在干混砂漿生產(chǎn)線的應(yīng)用

出產(chǎn)工藝：干混砂漿出產(chǎn)按要求及市場不同有不同方案。常用的是塔式工藝布局，將所有預(yù)處理好的原料晉升到原料筒倉內(nèi)部，原材料依賴自身的重力從料倉中流出，經(jīng)電腦配料、螺旋輸送機(jī)送至計(jì)量、經(jīng)雙軸槳葉無重力混合機(jī)；犁刀式混合機(jī)，或螺帶混合機(jī)混合好后再到包裝機(jī)包裝成袋(散裝裝入散裝車或活動(dòng)罐)等工序后成為產(chǎn)品，全部出產(chǎn)由電腦控制系統(tǒng)操縱，其配料精度高、使用靈活，采用密閉的出產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備使現(xiàn)場清潔、無粉塵污染，保證了工人健康;模塊式的設(shè)備結(jié)構(gòu)便于擴(kuò)展，使出產(chǎn)容量能和市場的發(fā)展相銜接。

機(jī)能特點(diǎn)：傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場拌制使用，需要占用場地，而且粉塵對場地會(huì)造成環(huán)境污染，同時(shí)材料露天堆放在土地上，導(dǎo)致雜質(zhì)較多、含泥量大、配料計(jì)量不正確、和易性難控制;骨料篩分隨意性大導(dǎo)致砂漿曠地空閑率偏高、干縮率大、抗?jié)B性差，導(dǎo)致外墻的抹灰泛起空鼓、裂痕和滲透滲出等題目發(fā)生。比擬而言，干混砂漿所有配料在出產(chǎn)車間按照計(jì)量、充分混合平均后，到工地現(xiàn)場按照確定的砂漿比加水經(jīng)雙軸槳葉無重力混合機(jī)；犁刀式混合機(jī)，或螺帶混合機(jī)攪拌即可。它克服了配料計(jì)量不正確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等眾多題目。同時(shí)通過摻加不同的化學(xué)外加劑可以優(yōu)化產(chǎn)品機(jī)能。如強(qiáng)塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強(qiáng)度、耐侵蝕、、密封性、抗裂抗?jié)B性等，基本可知足新型墻體材料的要求。

1、多種攪拌器結(jié)構(gòu)可作用于不同物料和不同狀態(tài)下的粉體混合；

2、錐形形狀混合筒體，放料低殘留；

3、能耗低，比與同容積的其它形式混合設(shè)備能耗低一半；

4、可定制無極調(diào)速；

5、可定制抽真空或；

6、攪拌器中心位置可加裝噴液或噴霧裝置；

7、筒體外層可加裝夾套或盤管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻、加溫或保溫。

泰卡襯板廠家小編介紹混合機(jī)在使用中需要注意哪些事項(xiàng)？

1、安裝：將混合機(jī)放置平穩(wěn)，機(jī)腳裝入，墊平，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

2、運(yùn)用前應(yīng)先開展給油，接著載滿運(yùn)作，檢查各標(biāo)件是否松動(dòng)，電器設(shè)備是否正常，機(jī)器設(shè)備是否正常運(yùn)作，若有發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)行檢修和調(diào)整。

3、根據(jù)客戶使用現(xiàn)場的實(shí)際情況，對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外清潔。

混合機(jī)運(yùn)行過程中，出料機(jī)需靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)做好出料機(jī)處的清潔工作，及時(shí)清除積塵等殘留物，防止影響機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。上油要做好潤滑，混合機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承磨損較嚴(yán)重，及時(shí)上油以保持軸承潤滑功能，可減少滾動(dòng)軸承的損壞度，從而對混合設(shè)備具有維護(hù)保養(yǎng)功效。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)鏈條要常常上油，定期做好加油工作，保持鏈條的潤滑，運(yùn)轉(zhuǎn)正常.減速器要定期做好換油，減速器一般要在加油后幾個(gè)小時(shí)內(nèi)更新，油品才能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。