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發(fā)布時(shí)間:2022-06-13 03:10  





蘇州打造“中國(guó)藥谷”
形成生物醫(yī)l藥產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)
值得一提的是,這項(xiàng)技術(shù)的突破也為蘇州打造“中國(guó)藥谷”提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
看蘇州記者了解到,在今年4月25日舉辦的蘇州生物醫(yī)l藥發(fā)展大會(huì)上,蘇州宣布將打造“中國(guó)藥谷”,力爭(zhēng)到2030年集聚生物醫(yī)l藥企業(yè)超一萬(wàn)家,層析介質(zhì),產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破一萬(wàn)億元。

不過(guò),要想實(shí)現(xiàn)“中國(guó)藥谷”的目標(biāo),夯實(shí)生物醫(yī)l藥產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)潜剡x項(xiàng)。經(jīng)過(guò)十余年的不斷和發(fā)展,納微科技目前實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化,產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)外得到推廣和應(yīng)用,包括恒瑞、開(kāi)拓、博瑞、上海藥l物所蘇研院、天演等蘇州藥企均在使用。

“我們還研發(fā)了一些外國(guó)企業(yè)尚未掌握的獨(dú)l家技術(shù),這些都是競(jìng)爭(zhēng)力?!苯赝f(shuō),只要企業(yè)、科學(xué)家能夠沉下心來(lái),踏踏實(shí)實(shí)去面對(duì)技術(shù)難題,各種“卡脖子”技術(shù)都將會(huì)被逐一。
我們的解決方案涵蓋分離純化工藝開(kāi)發(fā)、雜質(zhì)分離、高純標(biāo)準(zhǔn)品與合同加工外包等服務(wù),以的產(chǎn)品和技術(shù)獲得國(guó)外多家生物制藥公司的認(rèn)可并大規(guī)模出口至歐美韓等地區(qū),Protein A層析介質(zhì),積累了色譜層析填料及工藝開(kāi)發(fā)的豐富技術(shù)經(jīng)驗(yàn),牽頭建立了蘇州工業(yè)園區(qū)醫(yī)學(xué)方面分離純化產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟協(xié)會(huì),連續(xù)流層析,擁有廣泛的技術(shù)資源和戰(zhàn)略客戶(hù)的合作經(jīng)驗(yàn)。一下兩張圖 是我們公司分離純化的一個(gè)解決方案以及表格,表格里主要包括一些方案的名稱(chēng)以及它的一些描述, 為了能夠更好的理解。


之三:高度交聯(lián)聚丙l烯酸酯基球替代軟膠或低交聯(lián)的聚丙l烯酸酯基球 高機(jī)械強(qiáng)度介質(zhì)不僅可以耐受更高流速、更高壓力、更大粘度樣品,還可以裝更高的柱床,疏水層析介質(zhì),以增加抗l體批處理量、提高抗l體生產(chǎn)效率、減少設(shè)備投資、減少?gòu)S房占用面積。因此納微Protein A 介質(zhì)是選擇高度交聯(lián)的聚丙l烯酸酯基球,與市場(chǎng)上以瓊脂糖或低交聯(lián)度聚丙l烯l酸酯為基球生產(chǎn)的Protein A 介質(zhì)相比具有溶脹系數(shù)小、壓縮比例低、而且機(jī)械性能強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)證明 UniMab在2公斤裝柱壓力下,其柱床壓縮比例只有5%,而無(wú)論是GE 生產(chǎn)的以瓊脂糖為基球還是Tosoh 生產(chǎn)的低交聯(lián)聚合物為基球的Protein A 介質(zhì)壓縮比例往往超過(guò)15%。


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