為保證泵長期安全工作，泵的使用必須適合于說明書的要求。

   1、泵的標志：每臺液下泵有一個銘牌固定在軸承體上，泵的編號和標志號壓印在銘牌上。泵的標記由數(shù)字和字母組成，這些數(shù)字和字母的安排如下：2或3個數(shù)字字母字母字母如abcd，吐出口直徑托架規(guī)格軸結(jié)構(gòu)型式結(jié)構(gòu)型式

   (a)、吐出口直徑用毫米表示。

   (b)、di一個字母指托架規(guī)格，托架包括軸承組件和軸。

   (c)、這個字母表明軸結(jié)構(gòu)型式。并用字母“V”指出泵軸是立式運轉(zhuǎn)。

   (d)、這第三和第四個字母“SP”表明泵是一種液下泵。即把泵安裝在地面上的槽罐中或地下井坑中，泵頭浸沒在抽吸的液體中。

   2、泵的裝配——參閱立式軸承組件裝配說明書和泵裝配說明書。

   3、基礎(chǔ)

把泵安裝在合適的基礎(chǔ)上才能達到好的使用效果。鋼架基礎(chǔ)要堅固耐用，而混凝土基礎(chǔ)要有足夠厚度，才能穩(wěn)定可靠和承受泵和電機的全部載荷，消除振動。要擰緊所有的地腳螺母。

     在購買YZ型液下渣漿泵廠家的時候，準確的判斷出渣漿泵的品質(zhì)如何十分重要。首先，在液下渣漿泵啟動和停止時，要注意觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，比如螺栓等。要檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好，以及電機的選擇方向是否正確。在啟動電機時，要打開壓力表旋塞，當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。液下渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，在液下渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。如果泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。在YZ型液下渣漿泵廠家運轉(zhuǎn)的時候，注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。運轉(zhuǎn)100小時后，應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。泵每工作2000小時應進行周期檢查。泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

       YZ型液下渣漿泵廠家裝配線次序：將軸承各自裝在軸承盒和軸承座上。將氈子圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并且用螺栓擰緊。ZJL型立式渣漿泵主要用途ZJL型立式渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封和軸封水。將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，蓋緊圓螺母，并將軸承端蓋甲擰緊在軸承盒上。將軸裝進軸承座，用螺栓固定不動，蓋緊調(diào)節(jié)螺絲，并將軸承安裝在支承座上，將擋水陷阱在下邊軸承處的適度部位。 將連接管固定不動在軸承座上，并在連接管下邊裝上泵蓋，在軸下邊裝上離心葉輪并扭緊，先后裝上泵殼前蓋，并螺栓固定不動，用軸承盒處的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)離心葉輪與前蓋間的空隙，調(diào)準后用螺帽，螺栓擰緊。電機支承安裝在軸承座上放螺栓擰緊，在軸的上方裝連軸器構(gòu)件，并將電機連軸器用擰緊螺絲擰緊在電機軸頭頂，將電機裝在電機支承上，并且用螺栓，螺帽擰緊。 從泵的榮譽出品次序?qū)⑹迚|，排液彎管、排液管材裝上，并固定不動在支承座上。