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發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 10:23  
淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

由于粉磨溫度下降的較多,會(huì)影響到天然石膏的脫水,耐磨陶瓷襯板,會(huì)影響到水泥的凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度,這一點(diǎn)要給予關(guān)注。石膏有多種形態(tài),它們的溶解度和溶解速率各不相同,勢(shì)必影響到水泥水化早期、水泥顆粒表面鈣礬石晶體的形成,繼而影響到水泥的流變性和需水量。不過(guò)也有例外,粉磨溫度的變化對(duì)脫硫石膏的溶解影響不大。
石膏的形態(tài)通常有生石膏(CaSO4·2H2O)、天然硬石膏(CaSO4)、半水石膏(CaS O4·1/2H2O)、可溶性硬石膏(CaSO4),其溶解度和溶解速率是不同的,詳見(jiàn)表02-05。粉磨溫度的變化會(huì)影響石膏的脫水程度,繼而影響到其溶解度和溶解速率。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

關(guān)于陶瓷研磨體的節(jié)電原理
有關(guān)小磨試驗(yàn)的結(jié)果顯示,耐磨陶瓷襯板生產(chǎn)廠家,陶瓷研磨體與金屬研磨體相比,其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面積區(qū)間以金屬研磨體略占優(yōu)勢(shì)、在300m2/kg以上的比表面積區(qū)間以陶瓷研磨體略占優(yōu)勢(shì)。但就現(xiàn)有水泥實(shí)際控制的比表面積(350~380m2/kg)來(lái)講,兩者的粉磨效率總體上基本相同,沒(méi)有明顯的變化。
陶瓷研磨體的節(jié)電原理,其實(shí)質(zhì)是為水泥“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”粉碎與研磨功能的再平衡、再分配創(chuàng)造了條件。讓粉碎效率更高的預(yù)粉碎工序(輥壓機(jī)或立磨)承擔(dān)盡可能多的粉碎功能,耐磨陶瓷襯板多少錢,讓研磨效果更好的球磨機(jī)工序承擔(dān)更多的研磨和整理形狀功能,能者多勞、量才使用、揚(yáng)長(zhǎng)避短,充分發(fā)揮它們各自的長(zhǎng)處,提升整個(gè)粉磨系統(tǒng)的效率。
總體上為了把“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做好,耐磨陶瓷襯板價(jià)格低,“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”以“輥壓機(jī)、球磨機(jī)雙閉路”為佳。其中,強(qiáng)調(diào)輥壓機(jī)閉路,以為嚴(yán)格控制入磨細(xì)度,以適應(yīng)陶瓷研磨體粉碎功能的降低、盡量避其所短;強(qiáng)調(diào)球磨機(jī)閉路,以為適應(yīng)陶瓷研磨體對(duì)于較粗的顆粒是無(wú)能為力的、不再勉為其難。
必須明確指出:陶瓷研磨體本省并不能節(jié)電,是其為系統(tǒng)節(jié)電創(chuàng)造了條件。要節(jié)電,必須在陶瓷研磨體之外做文章、在整個(gè)粉磨系統(tǒng)上下功夫,把整個(gè)粉磨系統(tǒng)“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做到較好。
鋼球的密度約為7.6~7.8g/cm3左右,現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6~3.8g/cm3,密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下,研磨體的重量就輕了一半,球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降,如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減,粉磨電耗勢(shì)必降低。
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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

事實(shí)上,目前使用陶瓷研磨體后的填充率,多數(shù)使用者只增加了6%左右。實(shí)際上,在采用陶瓷研磨體之后,球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體重量的富余能力,可以承受約60%的研磨體填充率。
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