雷蒙磨零件的鑄造缺陷問題是至關重要的，作為一個質檢員嚴格檢驗零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項缺陷是必須萬無一失的。    

雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導致的問題是非常嚴重的，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機必須大修，不但減少了磨機的使用壽命，并且給檢修工人也帶來了很大的工作量。    排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測、清砂、超聲波探傷等。我公司特地設計安裝了"停電鎖風器",安裝在鼓風機的出風管處,一旦停電,鎖風器將自動迅速關閉風門,防止風機葉輪慣性所產生的余風的污染。

什么原因導致雷蒙磨齒輪傳動失效

1、在雷蒙磨的齒輪上存在應力集中，當齒輪的齒頂進入嚙合狀態(tài)時，在過大的當量接觸剪應力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運轉過程中，接觸壓力產生的高壓油波以極高的速度進入裂紋，對裂紋壁產生強大的流體沖擊作用；與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內的油壓進一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴展，材料從齒面脫落，形成點蝕。     2、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側隙增大，這樣一些雜質和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。雷蒙磨的設計隨機性、可變性很強，主要分為兩個方面：研磨和風選。

導致雷蒙機出現風道堵塞的原因是什么

一、進料不均 　　

物料過多或過少都會引起雷蒙機研磨不充分，成品粉料不能及時的在鼓風機作用下循環(huán)風道排出，從而增加鼓風機的工作負荷，導致物料在風道內產生堆積，終導致了風道堵塞。所以在雷蒙機喂料時要確保入料連續(xù)均勻，避免出現風道堵塞的現象。對于這種情況，結合大量實踐發(fā)現，使用油氣潤滑油的軸承溫升，可比使用油霧潤滑時降低5-8℃，脂潤滑降低9-16℃。 二、布袋除塵器不能運轉 　　

布袋除塵器主要用戶循環(huán)風流中增加風量，同時去除風流中的粉塵顆粒，將增加的廢氣風量凈化后排出機器外，當布袋除塵器不能正常進行除塵作業(yè)時，那么，就會有大量的粉塵顆粒物料在風道內堆積，造成了風道堵塞現象。所以要及時的停機檢查布袋除塵器的作用，確保布袋除塵器正常運轉。處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風門的閥門是否打開。