隨著我們的科技逐漸提高，大型鋼板庫主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料，2013年，已成功用于硫酸等液體的儲存，鋼板倉與砼倉相比具有哪些優(yōu)勢？有許多人不知道，接下來我們一起了解下關于鋼板倉與砼倉相比具有哪五項優(yōu)勢。

一、造價：大型鋼板庫要遠遠低于砼倉。以10萬立方米規(guī)模的筒倉為例，鋼板倉平均倉容造價一般在110~130元／m3。而砼倉則需要330~390元／m3。

二、地基承載力：鋼板倉平均只有0.36t/m2；而砼倉為4.2 t/m2。地基承載能力的加大，勢必要求加大對地基的處理，此部分造價砼倉要遠遠高于鋼板倉的基礎處理造價。

三、工期：大型鋼板庫在具備倉體的安裝后，平均每組11.5天可完成一個倉的倉體施工，沒有養(yǎng)護期。10萬立方米規(guī)模的筒倉，鋼板倉倉體部分一般工期為80天砼倉。砼倉的施工周期至少需要180天。

四、可重復性及壽命：大型鋼板庫的壽命規(guī)定為25年，砼倉為50年。鋼板倉可以在壽命達到后，可拆除原倉體，重新更新鋼板倉體，而砼倉就不可以。

五、蓄熱性：熱量在糧食中的傳播，隨著傳遞厚度的增加，呈遞減狀況。在外界溫度40℃的情況下，10個小時內(nèi)，熱量只能穿透糧食2m的厚度。鋼板倉溫度在外界溫度下降后，很快就隨著下降，倉內(nèi)的糧食溫度也隨著下降，糧溫基本上保持了平衡；砼倉，由于水泥的蓄熱性非常強，熱量散發(fā)遠遠低于吸收速度，散發(fā)慢。倉內(nèi)的糧食通過倉壁吸收的熱量由于很難在下一個周期內(nèi)通過倉壁散發(fā)掉。造成倉內(nèi)糧溫逐漸生高。

裝配式大型鋼板庫簡稱裝配倉（如圖2.1、圖2.2），它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點是波型逐次成型，內(nèi)部應力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質(zhì)量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

我們使用的大型鋼板庫，我們對設備進行任何維修，維護作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制度，各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度以及嚴格遵守安全操作規(guī)程，任何僥幸心理和違規(guī)作業(yè)都要摒棄，在維修，維護作業(yè)時抱有安全意識，接下來我們一起了解下日常粉煤灰鋼板倉注意的細節(jié)。

1.要經(jīng)常檢查大型鋼板庫的庫壁是否有局部變形及加強筋庫壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應立即補裝上。

2.大型鋼板庫每次卸料空倉后應及時檢查錐斗的連接部位，尤其螺栓連接，焊接處，錐斗板表面等，如有大型鋼板倉焊接變形，焊縫開裂等異常情況應停止進料，以免造成更大的損失。

3.同時當鋼板倉卸料空倉后也應常檢查筒倉，檢修門，觀測人孔門等的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，大型鋼板庫，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施。

4.大型鋼板庫每月一次檢查庫頂上張環(huán)，工藝孔，通風孔，人孔，測溫孔等及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護。

5.大型鋼板庫附屬部分如井架，爬梯，通廊，棧橋等，也必須每半年進行一次檢查并做好檢查記錄，尤其油漆和焊接部位，有銹蝕的部位應做防腐處理，有焊接變形等情況，應立即采取補救措施。

6.大型鋼板庫需每年一次對庫頂蓋板，平臺進行目測檢查，構(gòu)件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象應及時進行防腐處理，已免銹蝕處擴延，造成損失。

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