一個完整的夾具，是由定1位器、夾緊機構、夾具體三部分組成的。在裝焊作業(yè)中，多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構和定0位器的復雜夾具（又稱為胎具或專用夾具》。其中，除夾具體是根據(jù)焊件結構形式進行專門設計外，夾緊機構和定1位器多是通用的結構形式。工裝夾具按動力源分為六類：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具、真空夾具、電動夾具。裝配用夾具作為把單件，通過結合，連接，焊接等方法裝配為完制品的夾具，需滿足以下條件：（1）工件的取放要容易。

現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向：現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標準化、精密化、高1效化和柔性化等四個方面。（1）標準化；過爐治具主要用途：《SMT、貼片、印刷、過爐、》、《DIP、插件、過爐》一些電子廠客戶都會用到，例如中興通訊、康佳等。機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準：以及各類通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)總成本。（2）高1效化：高1效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。

蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機械廠歡迎廣大新老顧客來電咨詢?。?）對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用于確定（或引導）刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關系的元件，例如鉆套、鏜套、對刀塊等。

1、夾具設計要根據(jù)批量大小的需要。例如：箱體件小批量劃線鉆孔，自由裝夾；中批量用鉆模用工裝加工；大批量設計專機，永1久性夾具；當首件加工完之后，鎖定機床X軸、Y軸的坐標值，以后無需再找正可繼續(xù)加工。特大批量設計專機流水線，考慮定位基準的統(tǒng)一性，裝夾的一致性：常年生產(chǎn)特大批量設計加工自動線，除考慮考慮定位基準的統(tǒng)一性，裝夾的一致性外。還要考慮，隨性夾具的設計、工件輸送鏈設計、機械手的設計、自動測量的設計、自動補尚的設計。

2、設計要滿足機床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑，什么是逆銑及它們的受力情況。

3、滿足六個自由度的需要。

4、減少工件變型的需要。

5、適應工件形狀變化的需要。

6、要考慮在加工中切削力相互抵消，來減輕工裝的重量和夾緊力。

7、工裝設計要人性化。

8、工作設計要考慮工人的加工習慣。

9、工裝設計的零部件要盡可能統(tǒng)一性，便于工裝的制造與維修。