針對齒輪油泵，選用HH、HL、HM油均可，可是性能**齒輪油泵應選用HM油。針對組成系統(tǒng)軟件如葉片泵和別的泵組成，應以葉片泵主導選用，當別的泵為柱塞泵時，選定的油還應被柱塞泵所接納。

綜合性起來，一般 HL油可優(yōu)先選擇用以徑向柱塞泵，但不適用于葉片泵，高鋅HM油適用于各種葉片泵。無灰HM油適用于帶有銅和銀構(gòu)件的徑向柱塞泵，也適用于中底壓葉片泵，但并不是用以髙壓葉片泵。低鋅HM油則應用領(lǐng)域較寬，既適用于中、髙壓葉片泵，也適用于有銅和銅制構(gòu)件的柱塞泵。

耐磨材料溫度：溶體溫度對溶體的流動性能開關(guān)鍵功效，因為塑料沒有實際的溶點，說白了溶點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段，塑料分子結(jié)構(gòu)鏈的構(gòu)造與構(gòu)成不一樣，因此對其流動性的危害也不一樣，剛度分子結(jié)構(gòu)鏈受溫度危害較顯著，如PPS等，而軟性分子結(jié)構(gòu)鏈如：PA、PP、PE等流動性根據(jù)更改溫度并不顯著，因此 應依據(jù)不一樣的原材料來校準有效的注塑件溫度。

大家應當都了解，一般在應用塑料注塑加工設備有一段時間后必須對設備開展一定的維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)工作中，那樣是以便能夠 讓塑料注塑加工設備的使用期能夠更長期，那麼應該怎么做呢？

選用CAE協(xié)同設計技術(shù)性開展模具設計方案、模流分析與模擬，能夠降低模具調(diào)節(jié)與數(shù)次修模的能耗。

在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下，應用較低鎖合模力成形，有利于增加模具使用壽命，有利于模具迅速填滿，有利于環(huán)保節(jié)能。

一般，用作精密注塑螺桿的材料都具有很高的剛度和強度，制得的精密注塑螺桿也會根據(jù)加工材料的不同而不同。為提高注塑的流長比，并很大限度地降低制品成型的收縮率，精密注塑機的注塑壓力可達到216～243MPa，而超高壓機的注塑壓力可達到243～392MPa。在這種情況下，螺桿必須具備足夠的剛度和強度，才能在高壓注塑時不會出現(xiàn)彎曲和扭斷等失效現(xiàn)象。另外，對于傳統(tǒng)的肘桿裝置的合模裝置，其動、定模板之間無法獲得長期穩(wěn)定的平行度，同時很難實現(xiàn)對精密模具的低壓保護。