因為現階段注塑設備中液壓機泵的種類較多，同種類泵又因輸出功率、轉速比、工作壓力、總流量、金屬材料等要素危害，使液壓油的選用非常復雜。一般來說底壓泵能夠選用HL油，針對中、高壓水泵應選用HM油。

液壓油的潤濕性(耐磨性)對三大泵類減磨實際效果次序是葉片泵>柱塞泵>齒輪油泵。葉片泵主導油泵的液壓傳動系統(tǒng)無論其工作壓力尺寸宜選用HM油為好，由于葉片泵的葉子與電機定子間的觸碰和健身運動方式非常容易損壞，其鋼對鋼的磨擦副原材料**適合應用高鋅HM抗磨損液壓油。

大家應當都了解，一般在應用塑料注塑加工設備有一段時間后必須對設備開展一定的維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)工作中，那樣是以便能夠 讓塑料注塑加工設備的使用期能夠更長期，那麼應該怎么做呢？

選用CAE協同設計技術性開展模具設計方案、模流分析與模擬，能夠降低模具調節(jié)與數次修模的能耗。

在確保產品品質的前提條件下，應用較低鎖合模力成形，有利于增加模具使用壽命，有利于模具迅速填滿，有利于環(huán)保節(jié)能。

a)應選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

b)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度;

c)注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形;

d)注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，能采用慢一快一慢多級注射;

e)保壓時間和成型周期：在滿足產品充模，不產生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間;