粉料稱量（水泥、粉煤灰等）：所需的粉料由密封罐車運(yùn)至廠區(qū)，再由罐車或其 它輸送裝置通過壓縮空氣泵打入立式粉料倉，開啟蝶閥，粉料落入螺旋輸送機(jī)，再由螺旋輸送機(jī)輸送到稱量斗稱量，稱量按骨料的配比誤差進(jìn)行扣稱，稱好的水泥由水泥稱量斗下的氣缸開啟蝶閥滑入混凝土攪拌機(jī)攪拌。水稱量：所需的水由水泵把水池的水抽入稱量箱稱量，稱好的水由增壓泵抽 出經(jīng)噴水器噴入攪拌機(jī)。

外加劑稱量：所需的添加劑由自吸泵從添加劑箱內(nèi)抽至稱量箱稱量，稱好的 添加劑投入水箱經(jīng)噴水器噴入混凝土攪拌機(jī)。混凝土攪拌站的攪拌主機(jī)進(jìn)行攪拌： 骨料、粉料、水及外加劑等是按照設(shè)定的時(shí)間投入混凝土攪拌機(jī)的，進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)的物料在相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上的雙道螺旋葉片的攪拌下，使物料產(chǎn)生擠壓， 磨擦、剪切、對流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制摻合，攪拌時(shí)間到時(shí)，由攪拌機(jī)開門裝置的 氣缸將門打開， 由葉片將已攪拌好的混凝土推到等待在混凝土攪拌機(jī)下的運(yùn)輸車（在進(jìn)入 運(yùn)輸車之前先取一部分?jǐn)嚢韬玫幕炷吝M(jìn)行抽測試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否滿足要求），合格后全部推出后關(guān)門進(jìn)入下一個(gè)攪拌循環(huán)，成品料由混凝土罐車運(yùn)往施工現(xiàn)場。

混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個(gè)部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，品質(zhì)好的H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)?；炷翑嚢枵緭碛辛己玫臄嚢栊阅?，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，不僅攪拌機(jī)能強(qiáng)，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率好。

混凝土攪拌站不僅具有優(yōu)良的攪拌主機(jī)，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中高度的可靠性，準(zhǔn)確的計(jì)量技能以及超長的使用壽命。同時(shí)，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機(jī)可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報(bào)警功能，便于設(shè)備維修。混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機(jī)能，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用的收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。