手板快速成型分類有哪些？

1.低壓灌注

低壓灌注，又名低壓反應注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是應用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成制品。什么是手板抄數(shù)在手板模型行業(yè)中，做手板都是需要用到3D圖紙的，在沒有圖紙有產(chǎn)品實物的情況下，就會用到抄數(shù)，抄數(shù)通常叫抄數(shù)設計、逆向工程或逆向設計，根據(jù)產(chǎn)品的實物抄數(shù)來畫3D圖紙，從而實現(xiàn)逆向設計作用。具有、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。

技術參數(shù)：

適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

澆注材料：雙組份聚氨酯PU。

物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。

一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時。

標準復i制精度：±0.20mm/100mm

澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。

i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。

家電手板制作的一些注意事項

手板模型已經(jīng)遍布了各個行業(yè)，在家電行業(yè)也不例外，尤其是家電的外觀研發(fā)，手板模型是必不可少的，家電手板模型可以在極短的時間內(nèi)，實現(xiàn)從圖紙到實物的轉(zhuǎn)變，讓研發(fā)中的產(chǎn)品開模前能夠正確的評估外觀及結構，使產(chǎn)品研發(fā)更加順利，大大降低產(chǎn)品投放市場的風險。要提高這些性能單單從材料上進行改進肯定不是不夠的，而且成本也是比較高的。

通俗來說，家電手板制作模型就是在沒有模具或不開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品圖紙做出來的功能樣板，可以用來檢驗產(chǎn)品外觀或結構的合理性，精度誤差一般在±0.1mm，一般制作周期為3-7天，大大節(jié)省產(chǎn)品的開發(fā)周期和費用。

收藏！這些SLA手板表面處理細節(jié)你需要知道

SLA手板在表面處理這一塊，堅持采用人工精細打磨拋光，保證產(chǎn)品的每個細節(jié)都能處理到位，避免出現(xiàn)機器加工的死角，導致影響產(chǎn)品的外觀。

SLA手板在表面處理這一塊，堅持采用人工精細打磨拋光，保證產(chǎn)品的每個細節(jié)都能處理到位，避免出現(xiàn)機器加工的死角，導致影響產(chǎn)品的外觀。SLA加工手板精度可以達到0.05mm，其材質(zhì)為光敏樹脂，這種材質(zhì)加工的產(chǎn)品可以一體成型，表面進行打磨處理，上顏色也是可以輕松處理的。認真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給質(zhì)檢員。不過因為SLA加工的產(chǎn)品都是一些表面花紋比較多的產(chǎn)品，他們處理起來人工費時比較的多，現(xiàn)在的人工費都是比較高了，中國的勞動力成本逐日上升，所以，能用機器代替人工處理的，盡量節(jié)約人力，降低成本是關鍵。

如果是外觀手板的話，表面處理一定要仔細的，要求比較高，甚至有些工藝需要跟成品一模一樣，比如過UV光油等等。SLA快速成型的工藝能很好的應用這里表面處理！

硅膠手板模型有那些特點呢？

1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。

2.良好的重復性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫氣，可以準確保持模型的細致結構及飾案

3.良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結構，可依靠材料的彈性變形直接取出模型。

4.良好的模型尺寸穩(wěn)定性。