鑒于很長一段時間以來，在這方面基本都處于停滯狀態(tài)，因此，自上世紀九十年代以來的十多年中，眾多國際、國1家（級）組織和企業(yè)集團推出了一系列有關(guān)清潔度的標準，包括覆蓋面和影響力較大的ISO16232-2007， 它們所關(guān)注和表述的內(nèi)容主要也是清潔度的檢測技術(shù)， 這一點從ISO16232 的名稱“Cleanliness of components of fluid circuits”就可清楚地看出，清楚地表明了它就是一個全1面地闡述了通過液（流）體循環(huán)方式，以獲得零部件清潔度的標準。標準共 10 個部分，其主要內(nèi)容為對零部件表面殘留污染物、雜質(zhì)的萃取、制樣和對它們進行分析、評價方法的說明。零部件輕量化帶來的清潔度問題及其應對措施現(xiàn)今，汽車輕量化已成為一種趨勢，而零部件采用輕質(zhì)材料，如鋁鎂一類的輕合金以替代鑄鐵等比重大的傳統(tǒng)材料也在眾多企業(yè)普遍推行。

現(xiàn)代汽車工業(yè)的一個發(fā)展趨勢就是，整車廠或總成廠將只注重“核心業(yè)務(wù)”，那些所謂的非核心工作，以及大部分零部件的生產(chǎn)，都以外包、外購的方式解決。就以一個汽車發(fā)動機工廠為例，產(chǎn)品中95% 以上的零部件都是外購的，在這種情況下，外購件的質(zhì)量狀況將會直接影響到發(fā)動機的品質(zhì)。與此同時，該設(shè)備的價格也越來越多的被社會所接受，在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運用。

清潔度作為一項十分重要的質(zhì)量技術(shù)指標，雖已在業(yè)界取得普遍的共識，但實際的調(diào)查表明：現(xiàn)今，不少外協(xié)件廠的清潔度保證手段，如生產(chǎn)線上配置的清洗機、清潔度試驗室中一些關(guān)鍵檢測儀器的配備均存在著不完善之處。而不少主機廠在對外購件的清潔度實施監(jiān)控時往往也缺乏全1面性，譬如：有否把這一指標納入采購協(xié)議之中?清洗液、壓縮空氣需求量大，能耗高，而且結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，故障率也高。 自身是否又制定了相關(guān)的外購件進廠后的抽檢工作指導書? 就都很容易被忽視。

汽車零部件超聲波清洗機的工作原理是超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成20-40KHz的高頻電信號，由高頻電纜輸送到超聲波換能器上，汽車零部件超聲波清洗機內(nèi)部的換能器被加上高頻電壓后，產(chǎn)生強有力的超聲波振動，通過汽車零部件超聲波清洗槽內(nèi)的液體迅速傳播，作用到汽車部件的內(nèi)外壁上，這種每秒2萬次以上的超聲波振動，能迅速將微米級的污垢震落，達到清洗的目的。汽車零件清洗機，一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用，這一清洗技術(shù)自問世以來，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此尚開啟，水面平靜，排油效果好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進行。超聲波清洗的運用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開發(fā)和運用使這一工作變得輕而易舉。