浙江久億汽車零部件有限公司專業(yè)生產沖壓件、五金沖壓件、金屬沖壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿足各類復雜形狀！

    沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。

    沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

    浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質量管理體系控制生產制造的全程，確保產品的品質。

   我們了解到間隙的合適選取會給五金沖壓件等產品帶來一個較好的斷面質量、較高的尺寸精度，使用的沖裁力也會減小，同時能夠提高模具的使用壽命；間隙的合理確定是綜合、的合理間隙值，需要考慮各個因素，其上限是合理間隙，下限是合理間隙，所謂合理間隙是一個范圍值

錐形零件或半球形零件拉深時腰部起皺

1）原因

在拉深開始時大部分材料處于懸空狀態(tài)，加之壓邊力太小，凹模圓角半徑又太大或者使用的潤滑劑太多。使得徑向拉應力變小使得材料在切向壓應力的作用下失去穩(wěn)定而起皺。

2）對策

增大壓邊力或采用壓延筋結構，減小凹模圓角半徑或使材料厚度稍微加大。