三效蒸發(fā)器工作原理是什么

三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行，組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。

高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于 正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸， 或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā) 器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。2、蒸發(fā)器和冷凝水儲存器采用的是重疊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備緊湊，占地面積小。一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸 發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)， 廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲鹽池， 分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程 周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)水與鹽的終分離。

三效蒸發(fā)器試車注意事項(xiàng)---【寶德金工程設(shè)備】

1、蒸發(fā)器的第yi加熱器必須安裝安全閥，第yi效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無故障。不可麻1痹大意。 

2、在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門。 

3、經(jīng)常觀察各臺設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。 

4、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行，不能忽大忽小。

5、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時，應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡，以免凍壞或阻塞管路。

對于蒸發(fā)器而言，不同的技術(shù)要求有著不同的器件結(jié)構(gòu)的構(gòu)造。下面就來了解一下在食品工業(yè)、制藥業(yè)及化工業(yè)等行業(yè)用得比較廣泛的三效蒸發(fā)器的相關(guān)知識。

　多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)

　　對于多效蒸發(fā)器來講，蒸發(fā)的必備條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷排除。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液，從溶液中蒸發(fā)汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣，稱為二次蒸汽。各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。及時排除二次蒸汽，可降低多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力，有利于蒸發(fā)。

　　多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是終產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進(jìn)行，對擾動變量在進(jìn)人多效蒸發(fā)器前先期控制，組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。

　　多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行，由于內(nèi)部真空度低，對產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響，真空度高有利于溶液沸騰汽化，提高傳熱系數(shù)，節(jié)省蒸汽，提高產(chǎn)品濃度。