吸塑托盤的關(guān)鍵市場(chǎng)

吸塑托盤作為吸塑包裝制品的一種表現(xiàn)形式，其在現(xiàn)今的包裝市場(chǎng)中占據(jù)著十分重要的地位。由于吸塑包裝的性能較一般的包裝制品有相當(dāng)大的差異性，而吸塑托盤是吸塑制品中較為常見的類型，其性能較為優(yōu)良。

吸塑托盤的關(guān)鍵市場(chǎng)主要針對(duì)于化妝品市場(chǎng)，其在該種行業(yè)的應(yīng)用中非常廣泛，并且對(duì)于客戶的需求得以主要的滿足。

其中，PS硬片生產(chǎn)的吸塑泡殼制品密度較低，而且韌性差，燒。在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，所以用這種材料生產(chǎn)的吸塑泡殼制品多用于工業(yè)生產(chǎn)使用。而PVC硬片材質(zhì)的韌性適中，不容燒。一般在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣，也會(huì)對(duì)環(huán)境有一定的污染。對(duì)于PVC材料制成的吸塑泡殼制品比較容易熱合，所以經(jīng)常用于生產(chǎn)一些透明材料的吸塑制品，可以確保產(chǎn)品有一定的美觀度。PET材料的韌性較好，而且透明度較高，燒。在燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，是一種較為環(huán)保的材料，但整體材料價(jià)格較高，它主要用于生產(chǎn)一些好的吸塑制品。對(duì)于這種材料，也有其自身的劣勢(shì)，進(jìn)行封裝時(shí)不容易熱合。植絨內(nèi)托是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。

成立于2006年6月份，旗下?lián)碛袃蓚€(gè)吸塑工廠。其吸塑車間、包裝車間、模具制作車間和倉(cāng)庫(kù)建筑面積3000余平方米，技術(shù)熟練的員工40余人。公司擁有全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)、半自動(dòng)吸塑打版機(jī)、吸塑沖床、吸塑折邊機(jī)、包裝高頻機(jī)、包裝封口機(jī)、透明折盒機(jī)、小型打孔機(jī)、吸塑模具制作全套設(shè)備等先進(jìn)的吸塑及周邊設(shè)備，并有配套設(shè)施極其完備的印刷包裝外協(xié)合作伙伴，能滿足五金工具、IT電子產(chǎn)品、文體用品、玩具、小家電、工藝品、化妝工具及化妝品等產(chǎn)品的外包裝需求。主要產(chǎn)品有：折邊插卡泡殼、吸塑托盤、吸塑面罩、吸塑盒、透明折盒、PS植絨拓片、食品托盤等吸塑制品，另可為客人代理采購(gòu)吸塑包裝中配套的彩卡、不干膠、彩盒、展示盒、防震包裝材料（EVA、EPE、PU等）。經(jīng)過長(zhǎng)期的市場(chǎng)擴(kuò)張，包裝機(jī)械行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了調(diào)整和整合的穩(wěn)定器，這也加大了改變的難度。

                                        吸塑成型要求

【吸塑成型對(duì)材料的要求】：

1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品，那樣就是不良品，需要去掉 。

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加?。ㄐ“b用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.35mm），因?yàn)橄鄳?yīng)可以節(jié)約成本

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之二以上，如要求精度較高的話，需要開鋁模。

 5.吸塑成型后用裁床進(jìn)行分割，將整片吸塑分成單個(gè)。

6.分割后的吸塑由品質(zhì)人員進(jìn)行檢驗(yàn)包裝。

7.包裝產(chǎn)品需根據(jù)客戶要求進(jìn)行分類，或用PE袋包裝或有紙箱包裝。