帶鋼入鋅鍋溫度過高導(dǎo)致鋅液在帶鋼表面冷卻凝固時間延長，帶鋼經(jīng)過氣刀后鋅液在重力作用下繼續(xù)回流;

氣刀噴嘴與帶鋼之間距離波動造成鋅層厚度不均;

帶鋼出鋅鍋后的抖動、沉沒輥輥系壓靠不合理、鋅鍋段帶鋼張力控制不當引起的帶鋼晃動等，都會影響鋅液回流的時間，也會因為帶鋼表面受力不均導(dǎo)致鋅層厚度不均從而產(chǎn)生鋅流紋;

鋅花不均

1.形貌特征。

帶鋼單面鋅花大小不均勻或者上下表面鋅花大小不一致。

2.原因分析。

影響鋅花均勻性根本的原因是在鋅花形核和長大的過程中受到的外部環(huán)境不一致所造成，通常表現(xiàn)在帶鋼表面受力不均、粗糙度不均或者溫度不均。

當帶鋼表面受力不均時，如氣刀與帶鋼不平行，兩氣刀角度差過大，板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快，鋅花來不及長大就已經(jīng)凝固;壓力小的區(qū)域冷卻速度慢，溫度較高，鋅花尺寸較大。

當測量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件后面時，距這些部件的距離應(yīng)大于4～5倍管道直徑。

　　當測試現(xiàn)場難于滿足要求時，為減少誤差可適當增加測點。但是，測量斷面位置距異形部件的距離至少是管道直徑的1.5倍。

通風管道防火性能好：當前普遍存在的問題是成品通風道燃燒性能和耐火極限未經(jīng)國家有關(guān)部門檢測，且部分通風道材料的燃燒性能、管壁厚度不符合要求。