榨油機設(shè)備

壓榨油莎豆之前要先對原料油莎豆進行清理，再進行破碎、蒸炒、壓榨、過濾等過程，這種壓榨工藝能夠很大程度保持油莎豆油里的各種營養(yǎng)成分不被破壞，其缺點是出油率低。一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)油坊會使用這樣純物理壓榨法制取油莎豆油，因為這種食用油在當(dāng)?shù)睾苁芟M者喜愛，如果想在商超貼標(biāo)售賣油莎豆油，那需要使用精煉設(shè)備進行再次深加工。這兩種工藝制取的油莎豆油都很健康、安全，消費者可以根據(jù)自己需求選擇相應(yīng)類型的食用油。

   由于油莎豆油食用價值很高，所以我們要選好壓榨設(shè)備，榨油機質(zhì)量的好壞也會影響油莎豆油的出油率。油莎豆油主要的營養(yǎng)成分是亞油酸、亞麻酸、維生素E、鈣、膳食纖維等，每種營養(yǎng)分子都有自己的特點。身邊很多案例可以說明油莎豆的功效，有的人用油莎豆制作豆?jié){喝，可以改善身體的胃消化；有的人食用油莎豆油，對有一定的改善。

　脫酸米糠油→冷卻結(jié)晶→布袋過濾→脫蠟油

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　　蠟糊→熔化→壓榨→粗蠟

　　軟脂

　　 冷卻袋濾法脫蠟工藝流程

　　冷卻結(jié)晶是在冷卻室進行的，室溫0-4℃，油于70℃左右送人外涂保溫層的冷卻罐中，冷卻時間72hr，冷卻罐終油溫為 6 -10℃。降溫速度開始 24 hr內(nèi)，平均為2℃/h;以后24hr為0.5℃/h，后24hr總降溫度約 1-2℃。布袋過濾在過濾室內(nèi)進行，室溫保持15-18℃，過濾時間為10-12hr，布袋可用滌卡、維棉或棉布做，過濾速度是滌卡>維棉>棉布，脫蠟效果相當(dāng)好。過濾油在做0℃ 冷凍試驗時，2hr以上都透明、清亮，脫蠟油中含蠟量在幾十 mg/Kg 以下。過濾介質(zhì)經(jīng)受冷凍試驗的強度順序是，棉布>維棉>滌卡。

　　蠟糊(占總油量的15%-17 %)倒入熔化鍋，加熱到 35- 40℃，裝袋入榨，榨機選用90型液壓榨油機，榨盤平面壓強為2.5-5MPa，操作時要做到輕壓、勤壓、不跑蠟糊，壓榨時間為 12 hr。壓榨分離出的軟脂約占61%，粗蠟約占39%。粗蠟中含油40%-45%。

　　目前國內(nèi)大多油廠是冷卻結(jié)晶后用板式壓濾機分離油和蠟糊。有些小廠用布袋過濾，由于條件的限制，不能像上述要求那樣控制冷卻結(jié)晶溫度和時間，所以脫蠟效果不太理想.葵花籽毛油含蠟比毛米糠油少，可以采用脫膠、脫酸油，在2天時間內(nèi)從50℃以上冷卻到10-15℃，然后用壓縮空氣將油送人濾油機。分出的油含蠟在幾十個mg/Kg以下。一般而論，用常規(guī)法脫蠟設(shè)備簡單，投資省，操作容易，但油—蠟分離不完全，脫蠟油得率較低且濁點高。

花生米油菜子螺旋榨油機全自動商業(yè)服務(wù)大豆榨油機葵花仁亞麻籽榨油機大中小型榨油機重要基本概念:榨油機運作時，經(jīng)歷處理好的然料從料斗進到榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里促進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛髙壓的規(guī)范下，料胚和榨螺、料胚和榨膛正中間導(dǎo)致了十分大的摩擦阻力，那般就能使料胚微料正中間導(dǎo)致摩擦，造成 相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是漸漸地增粗增大，牙距是漸漸地減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，英制螺紋用力料胚即能向前促進，又能向外轉(zhuǎn)動，此外靠近榨螺英制螺紋表面的料層還隨著著榨軸轉(zhuǎn)動。那般在榨膛內(nèi)的每一個料胚顆粒物都并并不是等速度，同方向運動健身，僅僅在顆粒物正中間也存在著相對運動。由摩擦導(dǎo)致的熱值又考慮到了壓榨油制作工藝操作過程上所盡量的熱值，有益于推動料胚中蛋白質(zhì)熱幼化，損壞了膠體溶液，提高了塑性形變，此外也降低了有的粘性很容易溶解油來，因而提高 了榨油機的油的密度，使夠勁中的油榨取下去，并從園排空隙和條排空隙排出來。