超氧納米微氣泡有機(jī)廢氣處理設(shè)備,包括進(jìn)氣管,設(shè)備箱,連通管,反應(yīng)管和吸附箱;設(shè)備箱底部設(shè)置有進(jìn)氣口;進(jìn)氣口處安裝有進(jìn)氣管;進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有過濾層;進(jìn)氣管上設(shè)置有排塵口;設(shè)備箱內(nèi)部底面上安裝有微納米氣泡發(fā)生器;設(shè)備箱內(nèi)部頂面安裝有增氧設(shè)備;連通管的一端與增氧設(shè)備的輸出端連接;連通管的另一端與分流板連接;排氣口與反應(yīng)管的進(jìn)氣端連接;反應(yīng)管的出氣端與吸附箱的進(jìn)氣端連接;擋板組件包括隔板和第二隔板;隔板的一端安裝在吸附箱左側(cè)內(nèi)壁上;第二隔板的一端安裝在吸附箱右側(cè)內(nèi)壁上;隔板組件之間并排安裝有活性炭吸附層;吸附箱的頂部設(shè)置有排氣孔.本實(shí)用新型通過微納米氣泡發(fā)生器,提高了廢氣凈化的效率.

微納米曝氣系統(tǒng),包括曝氣池,設(shè)于曝氣池上的曝氣裝置,所述曝氣裝置包括射流器,射流器的進(jìn)口連接有自吸泵,中部連接有壓縮空氣管,出口連接有出氣管,所述出氣管包括設(shè)于曝氣池下部的環(huán)管,連接環(huán)管和射流器出口之間的連接管,所述環(huán)管環(huán)繞著曝氣池的底部設(shè)置至少一圈,與環(huán)管上設(shè)置有若干個(gè)曝氣頭,通過將出氣管設(shè)置成連接管和環(huán)管,然后再環(huán)管上設(shè)置曝氣頭便能實(shí)現(xiàn)對(duì)曝氣池的均勻曝氣效果,從而減少了現(xiàn)有技術(shù)中支管的設(shè)置個(gè)數(shù),降低了出氣管的安裝難度和設(shè)置成本.

微納米曝氣裝置,屬于水處理領(lǐng)域.本實(shí)用新型包括外筒,外筒內(nèi)開設(shè)有混合腔,外筒的側(cè)壁和混合腔之間設(shè)有中間層;混合腔的兩端分別為進(jìn)口端和出口端,外筒的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口的底部連通有進(jìn)氣腔,進(jìn)氣腔上設(shè)有多組分進(jìn)氣腔分別與混合腔相連通.本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中曝氣裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)污水凈化處理效果欠佳的不足,采用該曝氣裝置配合絮凝劑的使用,能有效提高對(duì)污水的絮凝沉淀效果,大幅度降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)廉價(jià)而環(huán)保的水質(zhì)凈化的目的.

如何選擇合適的微納米曝氣機(jī)？根據(jù)工業(yè)化生產(chǎn)、污水處理站等不一樣的加工工藝要求或根據(jù)污水處理站不一樣的加工工藝要求，微納米曝氣機(jī)水流量應(yīng)保證 在0.15~0.3M/s正中間,倘若低于0.15m/s的水流量則達(dá)不了拉流拌和預(yù)期效果,超過0.3M/s的水流量則會(huì)傷害加工工藝預(yù)期效果且造成 鋪張浪費(fèi)。微納米氣泡發(fā)生裝置并不會(huì)讓氣泡之間產(chǎn)生一致性，相反，它會(huì)產(chǎn)生負(fù)電荷，這種負(fù)能量會(huì)給予氣泡以充斥，不會(huì)黏在一起以，只會(huì)慢慢的柔軟像云朵似的，緩緩?fù)向v起，升至水面之前就會(huì)慢慢的在水中擴(kuò)散了。因而在型號(hào)規(guī)格挑選前確立微納米曝氣機(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、水解酸化;其次是化學(xué)物質(zhì)的基本參數(shù)，如：溶解性總固體水分含量、粘度、溫度、pH;也是有貯水池的模樣、水位線等。微納米曝氣機(jī)必須的服務(wù)設(shè)施功率是按容積規(guī)格、拌和液體的密度和拌和深層次而確立的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)微納米曝氣機(jī)。微納米曝氣機(jī)能用與工業(yè)化生產(chǎn)和大都市污水處理站水解酸化和厭氧池子子，可用池中循環(huán)水系統(tǒng)及活性污泥法、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等混和拌和商品系列產(chǎn)品選用多極電機(jī)，采用傳送數(shù)據(jù)式結(jié)構(gòu)，能耗低，;抽濾離心葉輪依據(jù)精密鑄件或五金模具成型，高精密，招商合作大，外型別具一格暢順，結(jié)構(gòu)緊湊。