軸流泵的工作原理與結(jié)構(gòu)軸流泵是流量大、揚程低、比轉(zhuǎn)數(shù)高的葉片式泵，軸流系的液流沿轉(zhuǎn)軸方向流動，但其設(shè)計的基本原理與離心泵基本相同。

軸流泵的主要零件有進水管、葉輪、導(dǎo)葉、出水管、泵軸、軸承和軸封等。軸流泵按主軸的安裝方式分有立式、臥式和斜式三種。

1. 進水管

喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵制造，它的作用是把水以較小的損失均勻地引向葉輪。喇叭管的進口部分呈圓弧形，進口直徑約為葉輪直徑的1.5倍。在大型軸流泵中，吸水室一般做成流道的形式。

2. 葉輪

葉輪是主要的工作部件，由葉片、輪縠、導(dǎo)水錐等組成。

軸流泵起動操作要求地區(qū)的低限范圍內(nèi)工作中

軸流泵起動操作：

1、起動油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)為是否恰當。

2、注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)歷經(jīng)一段吋間的起伏而指示平穩(wěn)后.表明泵內(nèi)早已上液，油泵迸入正常輸油工作。

3、注意旋轉(zhuǎn)時有莫不正常的響聲和震動。

4、在泵進到正常輸油工作前即自吸(或掃艙)過程中，應(yīng)特別注意泵外干溫高惰況，假如這一過程太長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢査其緣故。

5、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到要求地區(qū).防止油泵在要求地區(qū)的低限范圍內(nèi)工作中.防止因電機功率過大而造成電動機過載.或因流量過大而使泵造成氣蝕，危害泵的正常運行.使泵明顯震動.傳出矂聲。

6、假如泵內(nèi)液體溫度過高而造成自吸艱難.那么能夠臨時關(guān)機.運用吐出來管路中的液體逆流回泵內(nèi)或向泵殼上的加儲液口處立即向泵內(nèi)填補液體.使泵內(nèi)液體減溫.隨后起動就可以。

7、軸流泵在工作中過程中如產(chǎn)生明顯震動和矂聲，有可能是泵產(chǎn)生氣蝕而致。

8、泵在工作中過程中因事停泵.需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開(不必全封)，那樣既有益于自吸過程中汽體從吐出口排出.又能確保泵在較輕的負載下起動。

9、注意檢査管路系統(tǒng)有無滲漏狀況。

軸流泵停泵操作簡單介紹

軸流泵停泵操作： 1、務(wù)必關(guān)閉吐出來管路上的閘閥。 2、使泵終止旋轉(zhuǎn)。 3、在寒冷時節(jié)，應(yīng)將泵身體的貯液和軸承體制冷室內(nèi)的水放空，防止凍破零件。 軸流泵優(yōu)勢 1、潛水軸流泵：驅(qū)動水泵的電動機是干式全封閉潛水三相異步電動機，能夠 長期浸入水中運行，具有傳統(tǒng)機組一系列的優(yōu)點。 2、因為電機與水泵構(gòu)成一體，無須在安裝現(xiàn)場進行耗工、耗時的電機、傳動機構(gòu)、水泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便、快速。 3、因為潛入水中運行，能夠 大大簡化泵站的土建及建筑結(jié)構(gòu)工程，減少安裝面積，節(jié)約工程造價30~40%。 4、噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善操作環(huán)境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環(huán)境風貌。