碳化硅換熱器是當前使用比較廣泛的換熱設備。因為碳化硅換熱器材料、工藝等因素導致設備價格相對較高。因此能延長碳化硅換熱器的使用期限能節(jié)約成本。而延長碳化硅換熱器壽命的方法是定期對它清潔。那么清洗碳化硅換熱器時要注意哪些?

在傳統(tǒng)的清潔方法中，無論是機械方法，高壓水方法還是化學方法，這些都是用于清潔碳化硅換熱器的相對常用的方法。但這些方法并不想，它們都存在問題。例如：

　　1.不可能清潔碳化硅換熱器內的水垢;

　　2，不能去除碳化硅換熱器內的沉淀物;

      3，化學清洗會導致碳化硅換熱器設備腐蝕;如果不去除這些化學溶劑，殘留的材料會對設備造成二次腐蝕，嚴重的情況下，設備將被廢棄;

　　4.此外，廢物清潔液中含有大量有毒物質，其排放物不可避免地污染環(huán)境。

碳化硅換熱器設計過程中的空氣預熱溫度如何選擇

在壓強不變的情況下，單位質量的某種物質溫度升高1K所需吸收的熱量，叫做該種物質的“定壓比熱容”，用符號Cp表示，國際制單位是：J/(kg·K)。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。因為氣體在壓強不變的條件下，當溫度升高時，氣體一定要膨脹而對外作功，除升溫所需熱量外，還需要一部分熱量來補償氣體對外所作的功，因此，氣體的定壓比熱容比定容比熱容要大些。

   換熱器傳熱面積與空氣預熱溫度的關系：換熱器設計的任務就是首先計算出其所需傳熱面積，進而確定具體的結構尺寸。換熱器的經濟效益隨空氣預熱溫度的變化而變化。隨著空氣預熱溫度的提高，換熱器接收余熱量增大，換熱器傳熱面積也增大。

   由于換熱器的傳熱面積正比于換熱器所回收的熱量，因此，換熱器回收的熱量越多，換熱器的投資費用增也就越高。企業(yè)對換熱器進行投資總希望由節(jié)約燃料而節(jié)約的費用要大于投資費用，即盡可能取得大的經濟效益。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經濟效益。

　　1.在機械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。

　　2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。其高溫強度高可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度好的材料。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

　　3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續(xù)生產，效果會更好。

　　4.使用碳化硅換熱器可以在一定程度上延長鍛造爐的使用壽命，并且不易發(fā)生故障。與類似的熱交換器產品相比，碳化硅換熱器具有優(yōu)異的耐高溫性，可以防止腐蝕，并且易于操作，也操作員沒有高的要求。

　　相對其他換熱器而言，碳化硅換熱器的價格相對較高，但使用這種設備的經濟效益遠遠大于投資。它具有較長的使用壽命，需要較少的維護，并且可以更有效地收集熱量。因此它是理想的換熱器設備。

碳化硅換熱器具有ｑｕａｎ面的強耐腐蝕性，換熱效果好、使用壽命長等優(yōu)勢，是不銹鋼、石墨換熱器的ｚｕｉ佳替代品。產品ｇａｏ效節(jié)能潔凈、質量穩(wěn)定且空間占用小、使用壽命超長，對于工業(yè)生產的連續(xù)正常運行具有重要意義。

　　1、耐腐蝕性

　　碳化硅是強耐腐蝕材料，可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機氯酸。碳化硅換熱器是傳統(tǒng)金屬換熱器、不銹鋼換熱器的佳替代品。

　　2、高導熱性

　　碳化硅的導熱系數(shù)幾乎與通常使用的石墨管的導熱系數(shù)相當，而且遠比其它材料的導熱系數(shù)高。在開放系統(tǒng)中，碳化硅約在2300℃左右開始分解、形成氣態(tài)硅和殘余石墨。它的導熱系數(shù)是鉭導熱系數(shù)的2倍，是不銹鋼導熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導系數(shù)。佳的導熱系數(shù)，使碳化硅換熱器具有ｇａｏ效節(jié)能的特點，同時大大縮小了對換熱面積的需要。