高可靠性PCB的重要特征

3、超越IPC規(guī)范的清潔度要求  

好處：提高PCB清潔度就能提高可靠性。  

不這樣做的風險  

線路板上的殘渣、焊料積聚會給防焊層帶來風險，離子殘渣會導(dǎo)致焊接表面腐蝕及污染風險，從而可能導(dǎo)致可靠性問題（不良焊點/電氣故障），并增加實際故障的發(fā)生概率。  

4、嚴格控制每一種表面處理的使用壽命  

好處：焊錫性，可靠性，并降低潮氣入1侵的風險  

由于老電路板的表面處理會發(fā)生金相變化，有可能發(fā)生焊錫性問題，而潮氣入1侵則可能導(dǎo)致在組裝過程和/或?qū)嶋H使用中發(fā)生分層、內(nèi)層和孔壁分離（斷路）等問題。  

界定阻焊物料，確保符合IPC-SM-840ClassT要求  

好處：NCAB集團認可“優(yōu)良”油墨，實現(xiàn)油墨安全性，確保阻焊層油墨符合UL標準。  

劣質(zhì)油墨可導(dǎo)致附著力、熔劑抗耐及硬度問題。所有這些問題都會導(dǎo)致阻焊層與電路板脫離，并導(dǎo)致銅電路腐蝕。絕緣特性不佳可因意外的電性連通性/電弧造成短路。  

速度

PCB市場的產(chǎn)品時刻發(fā)生變化。這個行業(yè)，時間就是個十分重要的因素。交期和品質(zhì)是工廠的硬實力，也是比較受工程師和工廠青睞的。現(xiàn)在線路板工廠一般都提供加急服務(wù)，做的快的工廠正常交期也有2天的。比如現(xiàn)在在光明的靖邦電子，所有打樣板默認加急、品控、工程、生產(chǎn)全程實時監(jiān)控打樣進度，并且我們的優(yōu)勢在于先進的生產(chǎn)設(shè)備：MYDATA-600，無需開鋼網(wǎng)，自動化生產(chǎn)，省時省力，精密精品。

PCB打樣--測試的重要性

有各種各樣的測試工具和測試方法用于評估PCB水平的基材料的熱可靠性。變體存在，因為廣泛的設(shè)計使用以及廣泛的范圍

長期可靠性要求。手機或其他消費電子設(shè)備中使用的PCB的可靠性要求相對較短的時間框架將不同于網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備，或用于汽車，或用于航空航天和航空電子應(yīng)用。因此，對這些測試方法的完整討論超出了本章的范圍。然而,我們

能否概述材料評估，鑒定和選擇的方法，基于一些常見的行業(yè)慣例，其中包括：

使用代表某些PCB技術(shù)水平的測試工具或?qū)嶋HPCB設(shè)計，并使用這些工具通過多個組裝工藝在目標溫度下評估新材料。 測試

在進行了不同數(shù)量的組裝模擬后，將對測試架進行檢查，以檢查其起泡，分層或其他缺陷。 測試通常在制造條件下進行，有時在溫度下進行和濕度調(diào)節(jié)。

?這些相同的測試工具或?qū)ｉT設(shè)計的測試工具用于評估長期可靠性。 通常，在測試車中使用專門設(shè)計的試樣，或者將其與實際的PCB設(shè)計一起構(gòu)建。 這些試樣通常經(jīng)過加速測試以評估長期可靠性，并且通常專注于鍍通孔的可靠性。 這些優(yōu)惠券通常在出廠時以及之后進行測試。在不同溫度下進行不同數(shù)量的裝配模擬。