1.水泥生產企業(yè)的塵源點十分多，粉碎機、球磨機、選粉機，輸送皮帶、料斗、庫頂、庫底及包裝系統軟件，烘干設備、風干磨、煤磨及冷卻機、豎窯、水泥回轉窯(窯頭、窯尾)及窯磨一體機等，都造成很多的和粉塵。以往，水泥生產企業(yè)把除塵設備運用于水泥生產流水線，并不是以生態(tài)環(huán)境保護為目地，只是出自于搜集原材料，降低消耗，節(jié)省成本費，兼具勞動防護的目地。那時候應用的除塵設備，除少數水泥回轉窯窯尾采用靜電除塵器外，水泥制造每個塵源點以除塵器，地基沉降室主導，還采用一些濕法除塵器和顆粒物層除塵設備。(1)定期清掃蜂窩式靜電除焦器運行一段時間后，會在蜂窩管內部，尤其是蜂窩管上端積淀萘結晶。這種除塵設備，除灰低，加上制造、加工工藝與機器設備落伍，導致水泥工業(yè)生產流失量占據水泥總產值的7%。在我國在上新世紀五十年代后期，在水泥生產企業(yè)關鍵采用機械設備振打式和人工服務振打式袋式除塵器，融入的操作溫度底、解決排風量小、除灰實際效果差、機械故障多、職工勞動效率大。

二十世紀七十年代的那時候剛開始采用空氣壓縮除灰的單脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。因為那時候脈沖電磁閥品質差、種類少、常見故障多，過濾材料的類型少、特性差、周期短，袋式除塵器在水泥工業(yè)生產的運用遭受挺大限定。二十世紀八十年代中后期，在我國引入英國富樂企業(yè)的氣箱單脈沖，大中型室反吹風，富樂單機版等袋式除塵器。歷經兩年的消化，在我國水泥公司慢慢接納和采用。如今早已有技術專業(yè)的環(huán)保設備公司制造和市場銷售除塵設備了

按此思路反思我們現在的除塵器實際選擇順序，就可以發(fā)現一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10um以上。

5.我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現解決了減排問題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。立窯水泥廠的袋除塵技術的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設計的袋除塵技術。當然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實際問題。

二、注意事項

1）若電纜一端已鋸斷，電纜三相主絕緣層外的半導體層應剝掉10cm左右，否則會放電。

2）升壓時會用較大的充電電流，微安表讀數較大是正常的。停止升壓時，微安表讀數應保持穩(wěn)定，若隨著加壓時間的增加而急劇增大，則可能有擊穿現象，應查明原因。

3）每相試驗后應先經限流電阻放電20s左右，再直接對地放電，以免放電電流太大。

4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進行試驗，硅堆上箭頭指向試驗變，輸出直流負壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1.4。

5）三相之間的泄漏電流不平衡系數不應大于2，小于20μA時不作要求。

6）對于0.6/1kV以下電纜可用1000V或2500V兆歐表測相對地絕緣電阻代替耐壓試驗。

電捕焦油器可分為小修、中修及大修，下邊襄陽電捕焦油器廠家給大家介紹一下維修內容及處理方法：

一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有細小的孔——毛細管.這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質)充分接觸,當這些氣體(雜質)碰到毛細管就被吸附,起凈化作用。焦化廠電捕焦油器改造原則：1遵循成熟簡單、實用、安@全可靠、經濟節(jié)省的原則。活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性炭中 。活性炭吸附法主要用于低濃度氣態(tài)污染物的脫除。