鋼結(jié)構(gòu)工程項目的工程施工優(yōu)點： 

    1.鋼結(jié)構(gòu)工程項目中因為絕大多數(shù)材料全是不銹鋼板材，這就促使他的抗壓強度高，而且自身重量輕，可以在同樣承受力狀況下，跨距能夠高過其他結(jié)構(gòu)。 

    2.鋼結(jié)構(gòu)擁有 它與眾不同的塑性變形延展性，在出現(xiàn)特殊情況的情況下它不容易猛的一下開裂，讓結(jié)構(gòu)對載荷的適應能力強大。 

    3.針對鋼結(jié)構(gòu)的應用成本預算非常容易測算，因為它的材料各層面較為的勻稱，因而，可靠性較高。 

    4.針對電焊焊接，鋼結(jié)構(gòu)它歸屬于很強有力的電焊焊接目標，進而鋼結(jié)構(gòu)適用這些比較繁雜的樣子及結(jié)構(gòu)。 

    5.鋼結(jié)構(gòu)往往可以很多交付使用，是由于鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造是在一些系統(tǒng)化金屬材料結(jié)構(gòu)廠開展，做起來簡易，而且有相對性的精密度，安裝快，不容易消耗過多的時間。 

    6.鋼結(jié)構(gòu)的密封性，耐高溫、都比較好，尤其是它的密封性，內(nèi)部機構(gòu)非常密不可分，十分不容易漏水。 

    7. 鋼結(jié)構(gòu)應用碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等)、合金結(jié)構(gòu)鋼高韌性結(jié)構(gòu)鋼、高品質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及鋁合金結(jié)構(gòu)鋼及其專業(yè)主要用途鋼。 

    8.將鋼結(jié)構(gòu)管理體系用以住宅建筑可充分運用鋼結(jié)構(gòu)的延展性好、塑性形變工作能力強，具備優(yōu)等的抗震等級抗風力能，進一步提高了住房的安全性可靠性。

民用型鋼結(jié)構(gòu)工程建筑特性 

    一、自身重量輕：與傳統(tǒng)式民混泥土民用建筑對比可緩解建筑的凈重約30%，有益于基本建設高層住宅。 

    二、進深大，戶型更為豐富多彩，約可提升使用的面積10%。 

    三、工期短，工程施工勞動量降低一半。塑性變形、延展性及密閉性好、便于拆裝等 

    四：抗壓強度高，耐久性強：據(jù)建議假如日本并不是采用木結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)民用建筑，在此次地災傷亡人數(shù)承好幾倍提升，鋼結(jié)構(gòu)民用建筑在日本運用很普遍，鋼結(jié)構(gòu)是民用建筑抗震等級平穩(wěn)的建筑類別，特別是在地質(zhì)學承載力低的地區(qū)和抗震設防烈度較高的地區(qū)采用鋼結(jié)構(gòu)適合 

    五、綠色環(huán)保：鋼結(jié)構(gòu)民用建筑采用全鋼結(jié)構(gòu)或混鋼結(jié)構(gòu)降低了對混凝土商品總產(chǎn)量的要求，減少了耗能要求和對自然環(huán)境的負載。從可循環(huán)利用和能再生視角考慮，鋼結(jié)構(gòu)民用建筑應用70年后仍可再回收再利用。

怎樣確保鋼架結(jié)構(gòu)施工進度 

    1、制訂詳盡的鋼架結(jié)構(gòu)的施工進度計劃，做好工程施工前的提前準備，區(qū)劃工程施工水流段，提升工作臺面的方式加速施工進度。 

    2、推行“會議”規(guī)章制度，便于利于集中化科學研究、解決困難，“會議”出席會議工作人員多方由負責人報名參加。 

    3、設定當場周全的工期監(jiān)督機構(gòu)，創(chuàng)立工期阻礙清除工作組，選用新技術應用、新技術新工藝，以保證按時竣工。 

    4、利用優(yōu)等的管理方法對策，在確保鋼架結(jié)構(gòu)品質(zhì)的前提條件下，竭盡全力迎頭趕上。 

    5、做好服務保障對策，施工現(xiàn)場必須的交通出行、運送、電力工程、原材料、資產(chǎn)在連續(xù)的狀況下，供貨施工隊伍、原材料、工業(yè)設備。依據(jù)計劃進展的必須統(tǒng)一配制，一切聽從工期的必須。

鋼結(jié)構(gòu)焊接裂紋的原因及預防措施

熱裂紋

    熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋，又稱高溫裂紋或結(jié)晶裂紋，通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部，有時也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū)，表現(xiàn)形式有：縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋、弧坑裂紋和熱影響區(qū)裂紋。其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過程中存在著偏析現(xiàn)象，低熔點共晶和雜質(zhì)在結(jié)晶過程中以液態(tài)間層形式存在從而形成偏析，凝固以后強度也較低，當焊接應力足夠大時，就會將液態(tài)間層或剛凝固不久的固態(tài)金屬拉開形成裂紋。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔點共晶和雜質(zhì)，當焊接拉應力足夠大時，也會被拉開?？傊?，熱裂紋的產(chǎn)生是冶金因素和力學因素共同作用的結(jié)果。針對其產(chǎn)生原因，其預防措施如下：

    限制母材及焊接材料(包括焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，特別應控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的鋼材中硫的含量不應大于0.045％，磷的含量不應大于0.055％;另外鋼材含碳量越離，焊接性能越差，一般焊縫中碳的含量控制在0.10％以下時，熱裂紋敏感性可大大降低;調(diào)整焊縫金屬的化學成分，改善焊縫組織，細化焊縫品粒，以提高其塑性，減少或分散偏析程度，控制低熔點共品的有害影響;采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的雜質(zhì)含攝，改善結(jié)晶時的偏析程度;適當提高焊縫的形狀系數(shù)，采用多層多道焊接方法，避免中心線偏析，可防止中心線裂紋;采用合理的焊接順序和方向，采用較小的焊接線能超，整體預熱和錘擊法，收弧時填滿弧坑等工藝措施。