品結構特點：

1.高導熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導熱膜的設備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設備碳化的PI膜，具有好的阻值結構和密度?？梢詫崿F(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。

2.采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，先進爐膛設計理念，合理的加熱結構，的材料，保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件，保證測溫的精等確度。進口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實數(shù)據(jù)通訊，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結構，設備布置緊湊合理，占地面積小。

3.先進的自動化控制，PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)，PLC實現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體，有效保護真空泵運轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。

4.爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

本實用新型公開了一種新型碳化爐，其包括一個料槽，料槽的正下方通過法蘭連接有一個送料器，送料器的正下方通過連接管和活化管連接，活化管上連接有多個微波通道和微波加熱器；活化管上固定有多根蒸汽管，多根蒸汽管和活化管外部的蒸汽主管道連接；活化管的右側連接有一個出料管，出料管的外部包覆有一個降溫管，本實用新型通過在活化管上連接多個微波加熱器，同時通過在活化管上加裝蒸汽管，通過蒸汽有效催化活性炭的形成，并且蒸汽管內(nèi)的蒸汽熱量來源全部通過出料管外部的降溫管，充分利用了出料管內(nèi)的熱量，綜上，本實用新型具有升溫快并且節(jié)能以及熱使用的優(yōu)點；所得到的活性炭品質(zhì)高，是一種理想的新型碳化爐。

真空碳化爐采購抽取的污泥由于含水量大雜質(zhì)多需要進行烘干脫水，然后由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)得給料機將料均勻定量連續(xù)地送入炭化主機內(nèi)進行炭化，炭化后的污泥隨主機筒體滾動流入外層，經(jīng)水冷進行降溫，符合炭化要求的污泥隨經(jīng)管道進入收集器內(nèi)，而炭化過程產(chǎn)生得有害氣體則進行分離凈化，經(jīng)冷凝器等多個凈化設備排出。