一、三氯蔗糖流化床制粒干燥機(jī)設(shè)備概述

三氯蔗糖高甜度甜味劑可以提供糖的甜味以及各種味道品質(zhì)。因?yàn)樗鼈儽忍翘鸲啾叮孕枰俚枚嗟奶鹞秳﹣?lái)代替糖。三氯蔗糖高甜度甜味劑具有多種化學(xué)上不同的結(jié)構(gòu)，因此具有不同的性質(zhì)。為了將高強(qiáng)度甜味劑方便地用于干混和壓片，應(yīng)該包括良好的流動(dòng)性，加工過(guò)程中形成的少量灰塵，不存在靜電問(wèn)題以及良好的機(jī)械強(qiáng)度。

三氯蔗糖是通過(guò)選擇性氯化蔗糖而制成的高強(qiáng)度甜味劑。三氯蔗糖是純凈形式的白色結(jié)晶非吸濕性粉末。它高度溶于水，乙醇，對(duì)溶液的pH值影響可以忽略不計(jì)。三氯蔗糖由于是顆粒狀固體，會(huì)遇到處理任何顆粒材料時(shí)經(jīng)常遇到的一些不便之處，包括流動(dòng)和粉塵問(wèn)題。因此，這些領(lǐng)域的進(jìn)步將在商業(yè)應(yīng)用中具有價(jià)值。

使用熔融包衣方法，成膜性較好的緩釋包衣材料和包衣工藝，能夠不過(guò)多消耗包被材料，酸化劑固體顆粒增重較少，從而使酸化劑保持較大的有效酸總量，同時(shí)具有較好的緩釋效果。

流化床包被酸化劑包括酸化劑固體微顆粒和酸化劑固體微顆粒表面的包被層，酸化劑固體微顆粒包括以下重量份數(shù)的組分:乳酸:20?30份；富馬酸:5?15份；梓檬酸:10?15份；蘋(píng)果酸:5?10份；甲酸:5?10份；丙酸:5?10份；增效劑2?3份。

流化床包被層還包括腸溶性聚樹(shù)脂層；常用的腸溶性聚樹(shù)脂有聚酸樹(shù)脂II號(hào)、III號(hào)等。腸溶性聚酸樹(shù)脂包衣層包括腸溶性聚酸樹(shù)脂，南瓜粉壓力式噴霧干燥機(jī)，腸溶性聚酸樹(shù)脂包衣層的質(zhì)量為酸化劑固體微顆粒質(zhì)量的2%?3%。

腸溶性聚酸樹(shù)脂包衣層和纖維素纖維素復(fù)合包衣層中還包括下述一種或多種包衣添加劑:抗粘結(jié)劑、分散劑、增塑劑和消泡劑。流化床包衣添加劑的質(zhì)量是其所屬包衣層質(zhì)量的10%?50%。

流化床包衣添加劑是為了保證包衣的牢固、光滑等性質(zhì)添加的，可選用配置包衣常用的各種添加劑，如抗粘結(jié)劑可選用聚乙二醇；分散劑可選用滑石粉、硬脂酸鎂、二氧化鈦等；增塑劑可選用聚乙二醇、檸檬酸三乙酯等；消泡劑可選用硅油等；

沸騰干燥制粒機(jī)----設(shè)備用途及工藝簡(jiǎn)介

1.1  設(shè)備用途：

流化床制粒干燥機(jī)用于制粒和干燥顆粒，適用于化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒和粉狀或粒狀濕物料的制粒干燥。設(shè)備在密閉空間中進(jìn)行裝料和卸料，以防止粉末擴(kuò)散到工作環(huán)境中。

物料在潔凈的熱氣流（負(fù)壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達(dá)到了熱交換狀態(tài)，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。設(shè)備由PLC控制。濕法制粒機(jī)要以密閉的方式通過(guò)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入流化床制粒干燥機(jī)中干燥。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)各部件有良好的接地方式。設(shè)備按2bar耐壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)各部件有良好的接地方式。