影響精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比內(nèi)表面的加工容易，而且，比較規(guī)則的表面，要比異性加工的表面容易。

精度：提高精度，則會增加制造難度，并且是呈幾何倍數(shù)的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就會花費(fèi)更多的制造時間，因為會增加工序。因此在不影響的前提下，有時可以適當(dāng)降低其要求。

溫度過低，會對液體原料的顏色會產(chǎn)生影響；溫度過高，就極易產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)根據(jù)原料的不同嚴(yán)格控制好注塑加工的溫度。

在注塑加工過程中，我們還要控制好澆注的速度，如果太快了，就會容易產(chǎn)生毛邊，甚至還會導(dǎo)致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了，就會有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以我們在進(jìn)行注塑加工的時候，一定要控制好澆注的速度，以確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)到要求。

注塑加工過程中，我們還需要需要注意控制冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來決定。

用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。模具配件在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高；形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。1級較高，12級較低。

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凡是影響到上述"場"的因素必將會影響到精密注塑的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。這樣，工藝因素與聚合物的性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)和精密注塑之間的內(nèi)在聯(lián)系會通過精密注塑表現(xiàn)出來。