環(huán)保無(wú)鉛錫條使用注意事項(xiàng)

1.品質(zhì)檔次：無(wú)鉛錫條有很多種類，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的無(wú)鉛錫條，如：錫銅合金Sn99.3Cu0.7或含銀0.3無(wú)鉛錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含銀3.0無(wú)鉛錫條Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高溫?zé)o鉛錫條等，不同的合金所發(fā)揮的性能及用途將會(huì)有所不同。 　　2.錫條熔點(diǎn)：環(huán)保錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。 　　3.焊錫爐：一定要使用無(wú)鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。 　　4.環(huán)保助焊劑：無(wú)鉛錫條要配合環(huán)保助焊劑同時(shí)使用。無(wú)鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無(wú)鉛助焊劑。 　　5.液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無(wú)鉛錫條。

為什么要用無(wú)鉛高溫錫條

高溫?zé)o鉛錫條：主要含錫99.3%，銅0.7%，Sn-Cu0.7無(wú)鉛高溫焊錫條,無(wú)鉛環(huán)保系列，在錫條內(nèi)添加高溫焊料用于能承受高溫450℃焊接、芯片固晶，焊接強(qiáng)度好，高溫可靠性好，熱導(dǎo)率高。Sn-Cu0.7無(wú)鉛高溫焊錫條是無(wú)鉛系焊錫中較好的產(chǎn)品，產(chǎn)品通過無(wú)鉛 SGS檢測(cè)。26-83漆包線試驗(yàn)方法焊錫試驗(yàn).導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率性能優(yōu)良，上錫速度快；良好的濕潤(rùn)性能。 對(duì)應(yīng)焊接焊接設(shè)備，自己焊接手浸爐是高溫手浸爐就要用到高溫?zé)o鉛錫條，每款產(chǎn)品都有自己合適溫度，合適使用溫度.看自己焊接產(chǎn)品，變壓器，電桿，線頭浸錫，高頻產(chǎn)品焊接，這類型電子產(chǎn)品就需要用到高溫?zé)o鉛錫條，好上錫。

有鉛錫條成分是錫、鉛合成,一般常用的成分有Sn63Pb37。

1.有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點(diǎn)：183° 適用于波峰焊和手爐，經(jīng)過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細(xì)氧化物質(zhì)，并在6337焊錫條中加入了微量的元素，保證焊錫制品具有的品質(zhì)。 2.無(wú)鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無(wú)鉛錫條（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM）。無(wú)鉛錫條熔點(diǎn)：227°。

無(wú)鉛錫條應(yīng)該在哪種錫爐中使用？

無(wú)鉛錫條應(yīng)該選用無(wú)鉛錫爐。無(wú)鉛錫爐材質(zhì)不含du鉛，且不易被錫溶熔腐蝕，使用壽zhi命長(zhǎng)。 普通錫爐dao易造成錫液鉛含量超標(biāo)，且錫爐壽命較短。 所謂無(wú)鉛錫條，是指鉛含量小 于1000PPM(歐盟標(biāo)準(zhǔn)）的錫條，考慮后續(xù)生產(chǎn)及過程中會(huì)有污染的可能，所以應(yīng)選用鉛含量在100PPM或以下的無(wú)鉛錫條，以保證焊后產(chǎn)品符合歐盟無(wú)鉛要求。